生产管理-生产循环.pdf

生產循環 主講人：夏良維 時代的演進 社 企 生 產 銷 行 環 會 業 產 銷 售 銷 保 責 風 任 險 責 任 生產流程 產銷協調→生管排程→採購購料 →廠商製造→交貨（收料）→驗收→ 入庫→領料→生產→QA驗貨OK → 入成品倉→客戶驗貨→出貨 適時 生 適量 產品 產 適質 客戶 適值 服務 製程規劃 一、作業程序： 1.分析產品決定所需人數、物料、機器設備、方法 2.根據產線的產量決定製程應自製或外包 3.決定各製程的作業時間及準備時間 4.決定最經濟的製程計劃 二、控制重點 1.製程規劃控制重點在於具體、可行、經濟、合理 2.製程計劃如有缺失，應即時檢討修正 3.查核工作人員有依設計規劃作業 4.對於製程規劃不合理處應隨時改正以提昇工作效率 負荷規劃 • 就 理 實 實 • 是 想 務 際 • 負 產 產 產 產 • 荷 能 能 能 能 • 規 規 「最 「寬 「銷 • 劃 劃 大」 容」 售」 • 負荷規劃 • 作業程序 1.先了解可使用的人員、機器設備的數目 及負荷量 • 2.根據製程計劃，確定工作負荷量，決定所 需的人力及機器設備 • 3.依銷售預算、成本預算、產能、營業計劃 及人員配置情形，擬定年別、季別、月別、 星期別生產計劃表，並隨狀況而更改 • 4.生產需求＞產能時，可考慮採行下列方法 • 4-1加班 • 4-2分批交貨 • 4-3外包 • 5.提昇產能的方法： 5-1調節生產排程 5-2打通瓶頸站 5-3補充人力（如立基） 6.瓶頸內控 6-1增加資源 6-2減少使用如產品、製程再設計 託外加工（外包） 1.外包的原因： 1-1產能飽和 1-2公司無法自製 1-3外包有專門技術，或外包生產的品質較 佳、成本較低 2.外包商選定 2-1審核標準：品質、價格、供應能力、管理 2-2審核外包商能力並填入廠商資料調查表