机电一体化控制技术实训课程标准.docVIP

《机电一体化控制技术实训》课程标准 —、 课程基本信息 课程名称：机电一体化控制技术实训 课程学时：60学时 二、课程性质和任务 《机电一体化控制技术》是机电设备维修与管理、电气自动化专业设置的核心课程之一, 是一门高度“机电”结合的课程，将学生所学“机”与“电”的知识与技能，在微电子的控 制手段下高度的“融合”，全面提升学生机电一体化知识与技能。本实训课程开设两周，教 学时数为60学时。 《机电一体化系统》的主要任务是培养德、智、体、美全面发展，具有创业、创新精 神和良好职业道德的专门人才，学握机械技术和电气技术的基础理论和专业知识；具备相应 实践技能以及较强的实际工作能力，熟练进行机电一体化产品和设备的应用、维护、安装、 调试、销售及管理的第一线高等技术应用型人才。 三、课程教学目标 通过以工作任务导向及典型机电一体化系统的分析与装调的实际工作项目活动，使学 生了解本专业的学习领域和工作领域等专业知识与技能，建立机电--体化技术的思维基础， 学会分析和处理工程问题的基本理论和基本方法，提高实际动手能力和针对岗位的职业技能 和职业素养，从而为将来胜任机电一体化技术岗位群职业需要、具备优良的职业素养和突出 的岗位创新能力奠定良好的基础。 （-）知识目标 （1） 熟悉机械与气动元件的结构和应用，常用机构作用与工作原理，基本气动回路的 工作过程； （2） 掌握基本气动回路的设计方法； （3） 掌握传感器等电气原件的结构、特性、应用和选择规则；电气元件装配工艺，调 整、检测元件安装精度方法； （4） 熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能； （5） 掌握步进电机定位控制和变频器参数设置方法； （6） 熟悉西门子S7-200PLC编程语言和编程软件的应用；； （7） 掌握西门子PLC控制系统的设计方法； （8） 掌握自动化生产线控制系统PLC通讯方法和通讯协议。 （二）能力目标 （1） 能够正确使用工具，根据装配工艺安装和调试机械结构和气动元件及回路； （2） 能根据生产线设备控制要求选择传感器等电气元件，能够正确对电气元件进行安 装与调试； （3） 能够阅读和设计基本气动和电气回路，并能进行布线和调试； （4） 能根据自动化生产线控制功能止确选择编程方法和程序结构；能够熟练应用编程 语言和编程软件； （5） 能够根据控制对象设计基木控制程序并进行现场调试； （6） 能根据自动化生产线设备选择PLC通讯方式，熟练应用PLC通讯协议实现设备 各组成部分Z间的通讯，并进行现场调试； （7） 能够对步进电机和变频器进行参数设置； （8） 具有资料整理和文件归档的能力。 （三）素质目标 （1） 具有提出问题、分析问题并解决问题的能力； （2） 具有独立思考的能力； （3） 养成严谨、求实、认真、仔细的工作态度和一丝不苟的工作作风； （4） 养成吃苦耐劳、克服一切困难的精神； （5） 具有良好的职业道德和身心素质； （6） 具有较强的沟通和合作的能力； （7） 具有较高的学习创新能力和一定的组织能力。 、课程内容与要求 序号 教学项目 教学内容弓教学要求 活动设计建议 参 考 学 时 1 模块1 供料单元的 安装与调试 掌握实训室自动线供料单元 的各组成部分及工作过程，并 了解供料装置的种类及各种供 料装置的工作原理 学握供料单元的气动控制冋 路及PLC控制 3?完成机械部分、传感器、气路 的安装与调试 4.利用PLC编程实现供料单元 的控制 现场教学： 完成供料单元的机械部分、 电气、气动部分的安装与调试 完成供料单元的编程控制 6 2 模块2 加工单元的 安装与调试 .掌握加工单元组成与功能 .掌握加工单元气动控制回路、 电气控制回路的设计与连线 3.掌握加工单元的PLC程序的 编写与调试 现场教学： 完成加工单元的机械部分、 电气、气动部分的安装与调试 用PLC编程软件完成加工单 元程序的编写与调试 6 3 模块3 装配单元的 安装与调试 掌握装配单元组成与功能 掌握装配单元气动控制回路、 电气控制回路的设计与连线 掌握装配单元的PLC程序的 编写与调试 现场教学： 完成装配单元的机械部分、 电气、气动部分的安装与调试 用PLC编程软件完成装配单 元程序的编写与调试 12  4 模块4 分拣单元的 安装与调试 掌握分拣单元组成与功能 掌握分拣单元气动控制回路、 电气控制回路的设计与连线 掌握分拣单元的PLC程序的 编写与调试 现场教学： 完成分拣单元的机械部分、 电气、气动部分的安装与调试 用PLC编程软件完成分拣单 元程序的编写与调试 6 5 模块5 输送单元的 安装与调试 掌握输送单元组成与功能 学握输送单元气动控制冋路、 电气控制回路的设计与连线 掌握输送单元的PLC程序的 编写与调试 现场教学： 完成输送单元的机械部分、 电气