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比工程塑料的铸造性能好。 2. 锻造性能 锻造性能是指材料是否易于进行压力加工的性能，取决于材料的塑性和变形抗力，塑性越好， 变形抗力越小，材料的锻造性能越好。例如，纯铜在室温下就有良好的锻造性能，碳素钢在加热 状态锻造性能良好，铸铁则不能锻造。热塑性塑料可经挤压和压塑成型 ，与金属挤压和模压成型 相似。 3. 焊接性能 两块材料在局部加热至熔融状态下能牢固地焊接在一起的能力称为该材料的焊接性能。碳素 钢的焊接性能主要由化学成分决定，其中含碳量的影响最大。例如，低碳钢具有良好的焊接性， 而高碳钢、铸铁的焊接性不好。 4. 热处理性能 生产上，热处理既可用于提高材料的力学性能及某些特殊性能 ，以进一步充分发挥材料的潜 力，亦可用于改善材料的加工工艺性能，如改善切削加工、拉拔挤压加工和焊接性能等。常用的 热处理方法有退火、正火、淬火、回火及表面热处理（表面淬火及化学热处理）等。 5. 切削加工性能 材料接受切削加工的难易程度称为切削加工性能。切削加工性能主要用切削速度、加工表面 光洁度和刀具使用寿命来衡量。影响切削加工性能的因素有工件的化学成分、组织、硬度、导热 性及加工硬化程度等。一般认为，具有适当硬度（170 ～230HBW ）和足够脆性的金属材料切削性 能良好 ，所以灰铸铁比钢切削性能好，碳素钢比高合金钢切削性能好。改变钢的成分（如加入少 量铅、磷等元素）和进行适当的热处理（如低碳钢进行退火 ，高碳钢进行球化退火）可改善钢的 切削加工性能。 1.2 金属学基础知识 1.2.1 纯金属的晶体结构 11 1.2.1.1 晶体与非晶体 1. 晶 体 固态下原子（或分子）呈规则排列而形成的聚集状态，称为晶体，如纯铝、纯铁、纯铜等都属 于晶体。 2. 非晶体 原子（或分子）呈无规则的无序堆积的聚集状态，称为非晶体，如松香、玻璃、沥青、石蜡等 都属于非晶体。绝大多数金属和合金在固态下都属于晶体。 1.2.1.2 晶体结构 1. 晶 格 晶体内部原子是按一定的几何规律排列的。为便于理解，把金属内部的原子近似地看成是刚 性小球，则金属晶体就可看成是由刚性小球按一定几何规则紧密堆积而成的物体 ，如图1-5 （a ）所 示。为形象地描述晶体内部原子的排列规律，将原子抽象为一个个的几何点，用假想的线条将这些 点连接起来，构成有明显规律性的空间格架。这种表示原子在晶体中排列规律的空间格架称为晶格， 如图 1-5 （b ）所示。 2. 晶 胞 晶格是由许多形状、大小相同的最小几何单元重复堆积而成的。能完整地反映晶格特征的最 小几何单元称为晶胞，如图 1-5 （c ）所示。 （a ）晶体内部原子排列 （b ）晶格 （c ）晶胞 图1-5 晶体内部原子排列、晶格及晶胞 1.2.1.3 金属晶格的类型 12 工业上常用的金属中，除少数具有复杂晶体结构外，室温下85% ～90%金属的晶体结构都属 于比较简单的三种类型：体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。 1. 体心立方晶格 体心立方晶格晶胞是一个立方体。其原子位于立方体的八个顶角上和立方体的中心，如图 1-6。属于这种晶格类型的金属有铬（Cr ）、钒（V ）、钨（W ）、钼（Mo ）及α-铁（α-Fe ）等。