机械制造工艺课程设计开口支座切削工艺设计.docVIP

开口支座 切削工艺设计说明书 课程名称：切削工艺课程设计 设计题目：开口支座 目录 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark9 \o Current Document \h 设计任务 3 HYPERLINK \l bookmark11 \o Current Document \h 二、 设计要求 3 HYPERLINK \l bookmark13 \o Current Document \h 三、工艺设计步骤 3 1、 确定生产类型 3 2、 工艺审核 3 3、机械加工工艺设计 44、确定机械加工余量设计综述6 3、机械加工工艺设计 4 4、确定机械加工余量 设计综述 6 五、参考文献 10 一、设计任务: 1、 绘制零件图 1张 2、 编制切削加工工艺卡 1份 3、编写设计说明书 设计要求: 设计要求: 1?设计规范、严谨，书写工整; 绘制认真，叙述简明；； 充分利用各种参考资料 鼓励同学间的广泛研讨； 5 .封面内容统一: 三、工艺设计步骤: 计算产品数量N、确定生产类型: 根据生产任务，开口支座的生产数量是10件。 可以根据生产数量确定生产类型。 生产类型 生产类型是指企业（或车间）生产专业化程度的分类。主要根据产品 的生产纲领，并考虑产品的体积、重量和其他特征，生产类型一般可 分成：单件小批量、成批生产和大批量生产。目前，常规的机械制造 工艺基本上市在“批量法则”下组织生产活动的，不同的生产类型有 着不同的工艺特点，见下表。 [ 衰2?3各种生产类型的工艺过程的主要特点 1工艺过程符点 1工件互换性与 卜 喪配方法 肌件小批生产 成批生产 大批 一般配对制造$ 广泛采用调整或修配 方法 大部分互换； 少数钳工修配 全耶有互換性$ 某些箱度整求较离的配合 件用分组迭择装配法 毛坯的制造方 法及加工余散 型材锯床、热切割下料 木樓手工砂型铸造 自由锻造 弧焊（手工?通用焊机） 冷作（直压尊） 加工余般大 1.型材下料（锯、剪） 2?砂型（手工、机器造50 3??? 弧焊（专机）?钎焊 冲压 加工余值中等 型材剪切 金属模机器造!9?压铸 3?模锻生产线 压烬、豪焊生产歿 多工位冲压■冲压生产线 加工余■小 机床设备及 其布置形式 通用机床； ??机群式”排列布置 部分通用机床和部分专用 机床； “机群式”或生产线布? 广泛采用高生产率的专用 机床及自动机床； 按流水线形式排列布■ 工件装夹方法 及夹具 通用夹具，或组合夹具； 部分找正装夹?部分夹具 装夹 广泛釆用夹具； 夹具装夹?部分划线找正 装夹 广泛釆用离效?专用夹具； 夹具装夹? 刀具和it具 通用刀具和故具 部分采用通用刀具和量具； 部分采用专用刀具和就具 广泛采用高效率专用刀具 和量具 续表 工艺过程特点 单件小批生产 成批生产 大批大址生产fs 对工人的 技术要求 髙 一般 ■—. 对操作工人的技术宴隶 较低， I 对调整工人的技术更求 较高 工艺规程 简单工艺过程卡 有较详细工艺过程卡及部 分关键工序的工序卡 有详细的工艺过程卡和工 序卡 — 工艺审核: （1）、数量与材料 本零件“开口支座”要求加工数量为10件，根据《金属工艺学》的知识， 查看该零件的零件图，该零件结构比较简单，但是形状不是很规则，工作条件 一般以承受压力为主。故要求该零件有良好的刚性和强度,采用球铁材料QT450, 流动性较好，适于铸造。 (2)、图样 该零件图给出了主视图、左视图、。尺寸标注基本完整、清晰，表面粗糙度、 圆角等技术要求基本明确，能比较清楚的读懂零件图每个细节。由图可以得知需 要加工的表面以及表面粗糙度。材料为Q T 4 5 0 ,容易获得且容易加工。 A/ Ra3.2 A / Ra3.2 主视图 俯视图 (3)零件的结构工艺性 成型工艺的结构工艺性 材料为QT 4 5 0,采用砂型铸造中的手工造型，即可获取毛坏。该零件中 有5个沉头孔，和2个锥销孔，但是鉴于零件的尺寸较小，孔不易铸出，采用机 加工最后获得。 切削工艺的结构工艺性 零件外表面有底面侧面也需要加工，加工位置相对比较分散。以零件主视图 前后两个平行平面做为粗基准定位，用虎钳安装，则底平面可以在铳床上加工完 成。将底面加工出来以后作为精基准，再在铳床上加工侧表面，在锂床上加工孔 精度和效率都比较高。螺纹孔需先在钻床上钻出，再攻丝。 装配工艺的结构工艺性 装配工艺的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，装配连 接的可行性和经济性或者说机器装配的难易程度。它包括便于装配、便于拆卸和 正确的装配基面。该零件没有配合要求所以装配和拆卸是比较容易的，底平面为 该零件的装配基准面。 3、机械加工工艺设计： （1）零件表面加工方法的选择： 对于下表面，作为精基准，