施工水仓安全技术措施.docVIP

S?乌海能源公司XXX煤矿 XXX施工水仓 安全技术措施 编制单位：XXXXX 负责人：XXX 编 制：XXX 编制日期：XXX 编审人员签字 措施名称 施工水仓安全技术措施 编制人 年 月曰 区队长 年 月曰 生产技术科 年 月曰 安健环科 年 月曰 生产指挥中心 年 月曰 采掘副总 年 月曰 通风副总 年 月曰 机电副总 年 月曰 机电矿长 年 月曰 安全矿长 年 月曰 生产矿长 年 月曰 总工程师 年 月 日 会审意见 XXXX施工水仓安全技术措施 工程概况: XXX沿16#-4底板进行掘进，底板为细砂岩，由于煤层变化大, 在巷道450m低洼处形成积水，根据生产科安排在031604回风顺槽副 帮（行人侧）低洼处施工一个水仓，为确保施工安全顺利进行，特制 定如下安全措施： 二、施工工艺： （一） 施工方法： 采用打眼爆破和人工用风镐进行刷挖的方式进行施工。 （二） 、钻眼方式 1、 钻眼机具的选用 钻机：7655气腿式凿岩机和风动锚头，风钻杆规格为①32X 1000mm的六棱钢钎，麻花钻杆规格为①26X 1000mm,钻头规格为① 42mm。 2、 爆破器材 爆破器材选用及其使用技术要求见表。 爆破器材选用及其使用技术要求 序号 名称 类别 使用技术要求 1 炸药 煤矿许用2乳 化炸药 存放在专用木质药箱内, 装药。 防止挤压变形，按规定药量 2 雷管 煤矿许用3-5 段毫秒延期电 雷管 用专用木质雷管箱存放, 碰撞挤压。 避免接触金属导电体，避免 3 封孔 粘土、水泡泥 当眼深在0. 6-1. 0m吋， 每孔封泥长度不得小于炮眼 材料 深度的1/2。当炮眼深度大于Im时每眼封泥长度不小 于0. 5n）o当炮眼深度小于0. 6m,炮泥必须封实。 4 爆破 母线 两项铜芯线 爆破后两项应短接，不得有明接头破皮现象。与电缆 吊挂在一帮时要保持300mm以上距离，长度不小于 100m。 5 发爆 器 MFD-100 发爆 器 发爆器钥匙由爆破工随身携带，不得交由他人保管和 使用。 （三）、煤（岩）装载 采用侧卸式装岩机配合人工装煤（岩）至顺槽皮带上进行出货。 （四）、施工方案 1、 用喷漆将水仓开口位置做好标志，用断线钳按轮廓线位置将 金属网剪开，并将水仓前后10m范围内的H架、电缆、设备、风筒及 管路保护好。 2、 水仓采用打眼放炮及用风镐刷挖的方式掘进，采用侧卸式装 岩机配合人工装货至皮带，水仓包括上部酮室和下部水池，断面为矩 形；先施工上部銅室，再挖下部水池；爾室由外向里逐排掘进，掘进 一排支护一排，掘进达到设计长度时，将迎头及两帮帮锚杆及时进行 支护；水池自上向下挖掘，外壁砌厚500mm料石，其余三壁进行锚网 支护。 三、水仓布置及支护说明 1、水仓尺寸 （1） 不同室：自031604回顺北翼副帮掘进3m,高度2. 5m,宽4m。 （2） 水池：长3m,宽4m,底板向下深1. 5mo (3)水仓外壁用料石砌墙：宽4叫 壁厚0. 5m,高度1.8mo 2、 支护参数确定 顶锚杆间距为200-900-900-900-900-200mm，帮锚杆间距 自上而下为400-900-900-300mm；每个循环支护工作完毕，紧靠迎头 的一排顶锚杆，距迎头的距离不大于200mmo钻孔打设完毕并冲洗干 净后,用锚杆将树脂药卷推至眼底后再开始搅拌，搅拌时间为10-15so 两边顶锚杆以与煤壁以75。仰角方向打入顶板，其余均垂直于煤岩 壁布置，锚杆角度允许偏羞为±5° ,孔深误差为0-50mm,锚杆丝扣 外露长度为10-40mm。 顶锚杆用树脂锚固剂(MSCK2360里、MSZ2360外各一节) 两节进行端头锚固，帮部锚杆用树脂锚固剂(MSCK2360) 一节进行端 头锚固，抗拔力不小于100kN/根。顶锚杆螺母的扭矩不小于150N济 帮锚杆螺母的扭矩不小于100N ? mo 帀同室锚索间距为1100-1800-1100mm,锚索排距为1400mmo 每根锚索使用MSCK2360 一节和MSZ2360两节树脂锚固剂进行锚 MSCK2360在上，MSZ2360在下，用钢绞线将树脂锚固剂推至眼底 后再开始搅拌，搅拌时间为15-25so锚索间排距允许偏差为± 100mm, 锚索垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度允许偏差为±5°，锚索孔 深误差范围为-100—0111111,钢绞线尾部露岀锁具长度150mm—2501I11I1O 预紧力不小于120kN/根。 3、 支护材料选择 (1)顶锚杆选用①20 X 2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，帮锚杆 选用①18X 1800mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，碟钢托板规格为150X 150 X 8mm，碟钢托板呈正方形布置。 锚索选用①21. 8X8300mm钢绞线，碟钢托板规格300X300 X 12mm，碟钢托