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间歇蒸馏粗酚流程图 间歇蒸馏法 粗酚 脱 水 釜 酚水槽 精 馏 釜 精 馏 塔 塔顶出产品 酚蒸馏釜照片 蒸馏釜 焦油精制安全注意事项: 一、焦油蒸馏 1、管式炉的二段泵出口,应设压力表和压力极限报警装 置,出口压力不超过1.6×106pa 2、焦油蒸馏应设事故放空槽,并经常保持空槽状态。 3、各塔塔压力不的超过6×104pa 4、蒸馏釜的排沥青管,应与燃烧室背向设置。 5、洗涤厂房、泵房、冷凝室的地板、墙围宜砌筑瓷砖或其他的防腐措施 焦油精制安全注意事项: 二、沥青冷却和加工 1、不得采用直接在大气中冷却沥青的工艺,沥青冷却到200℃以下,方可放入水池。 2、沥青系统的蒸汽管道,应在其进入系统的阀门前设置疏水器。 3、沥青的高置槽有水时,严禁放入高温沥青。 4、沥青的高置槽下面应设沥青流失的围堰,围堰高度不得小于0.8米。 5、凡是可能散发沥青烟气的地方,均应设烟气捕集净化装置,净化装置不能正常工作时,应停止沥青生产。严禁将火种带入吸烟装置区。 6、不宜采用人工包装沥青,特殊情况下需要人工包装时,应在夜间进行,并应该有防护措施。 焦油精制安全注意事项: 三、工业萘、精萘的生产 1、萘的结晶和运输宜实现机械化,并加以封闭。 2、开工前萘的初蒸馏塔和精蒸馏塔及其管道,应该用蒸汽置换,并预热到100℃左右。 3、萘结晶机的传动装置,应采用防静电积累的措施。 4、萘结晶的刮刀应采用不产生火花的材料制作。 5、萘蒸馏釜应设液面指示器和安全阀。 6、严禁使用压缩空气吹送萘和吹送萘管道。 7、热油泵室地板、墙围应砌筑瓷砖。泵四周应砌筑围堰,堰内经常保持一定水层。 8、输送液体萘的管道,应有蒸汽套或蒸汽伴随管以及吹扫用的蒸汽连接管。 焦油精制安全注意事项: 四、粗酚生产和加工 1、分解酚盐时,加酸不能太快,若分解器内的温度达到90℃,应立即停止加酸。 2、粗酚的蒸馏釜必须有压力表、温度计和安全阀。 3、酚产品装捅处应设抽风装置。 4、分解器和中合器应设放散管。 5、室外储槽与主厂房的净距离,不应小于6米。 焦油精制安全注意事项: 粗蒽的生产 1、蒽的结晶和生产宜实现机械化,并加以密闭。 2、粗蒽生产中,严禁敞开溶解釜入孔加热。 3、蒸发器运行时,严禁打开预热入孔盖。 4、进入汽化器清渣,必须有人监护。 焦油精制安全注意事项: 泵房 1、泵出口应有压力表,并设有吹扫蒸汽管。 2、输送酸、碱、酚和易燃液体的泵应用机械密封,如用填 料盒密封时应加保护罩。 3、酸、碱、酚泵房内部或外部应设洗手盆、冲洗眼睛用的小喷泉和沐浴装置。 4、泵房地坪及墙裙应砌上瓷砖,地坪应有坡向集水坑的坡度,并设冲洗水管。 焦油精制安全注意事项: 管式炉 1、管式炉应布置在散发可燃气体区域的主导风向的上风侧,并位于 该车间的边缘。如有困难,应设防火墙。 2、管式炉应设煤气压力表、煤气低压警报器、煤气流量表、物料压力表、物料流量表和温度表。 3、管式炉应设防爆门,防爆门不得面对管线和其他设备。高观孔处应设梯子和平台。 4、炉管回弯头箱应用带有隔热内衬的金属门严密关闭。 焦油精制安全注意事项: 下列处所应有防静电接地装置: a.易燃、可燃油品装卸站及其相连的管线、鹤管等。 b.易燃、可燃油品装卸站的铁道; c.易燃、可燃物的生产装置、设备、贮罐、管线及其放散管。 管道名称 本色 环色 管道名称 本色 环色 过热蒸汽管 饱和蒸汽管 乏蒸汽管 压缩空气管 通风管 真空管 稀酸 浓酸 稀碱(包括氨水、碳酸钠) 浓碱 工业水管 消防水管 红 红 红 淡蓝 淡蓝 灰 黄 黄 黄 黄 绿 橙黄 黄 绿 红 蓝 绿 红 循环水管 下水管 废水管 生活用水管 焦油及其馏份(包括碱性、中性、精制酚盐) 硫酸吡啶(酸性)管 粗酚管 重吡啶管 工业奈管 放油管 放散管 煤气管 绿 绿 绿 绿 褐 褐 褐 褐 褐 黄 红 黑 褐 黑 红 橙黄 绿 黄 红 黑 白 灰 管道着色 管道涂色要求: 管线涂色应遵守如下的规定,每隔1~1.5m涂一色环,色环宽度:管道保温后的外径小于150mm,环宽50mm;外径150~300mm,环宽70mm;外径大于300mm,环宽100mm。管道紧靠墙壁不能涂环时,可涂条形。涂色应每年检查修补一次。 焦油精制常见的安全事故 1、灼烫 2、高空坠落 3、压力容器爆炸 4、触电 5、火灾 6、物体打击 7、机械伤害 8、职业病 9、煤气中毒 谢谢大家!在此给大家拜个晚年祝牛年大吉,家庭和睦身体安康! 石家庄市焦化厂实习汇报
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