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第十七章充填采矿法
随着回采工作面的推进,逐步用充填料
充填采空区的采矿方法称为充填采矿
法。
充填采空区的目的:利用充填体进行地
压管理,以控制围岩崩落和地表下沉,
并为回采工作创造安全和方便条件,还
可预防有自然性矿石的内因火灾。
充填采矿法的分类
按矿块结构和回采工作面推进方向分
为:
单层充填法
上向分层充填法
下向分层充填法
分采充填法(削壁充填法)
按充填料和输送方式分为:
干式充填法
水力充填法
胶结充填法
充填采矿法在我国的使用
50年代:干式充填法
64年凡口铅锌矿开始使用胶结充填法
70年代后水砂充填和胶结充填技术引进和发
展。充填机械化程度增高,能力增大,成本降
低。
使用范围:78年有色金属矿山 9.8 %
84年全国 13.7%
其中:有色18% 黄金40 %
低浓度胶结充填、高浓度胶结充填技术发展很
快
§2单层充填采矿法
用于缓倾斜薄
矿体(4-5m)
矿块斜长30-40m
沿走向长60-80m
控顶距2.4m
充填距2.4m
悬顶距4.8m
不留矿柱
一步骤回采
§2单层充填采矿法
采准、切割
运输巷道掘在底板岩石中距底板8-10m
切割巷布置在矿体中,矿块边界处布置上
山。
矿石溜井:15-20m一条,联络切巷与运输
巷。
不用时可通风行人
回采:浅孔、电耙
悬顶距4.8m,控顶距2.4m
长工作面沿走向推进,25-30t/台班。
§2单层充填采矿法
地压管理:边出矿边架木棚,木棚上铺背板
和竹帘,采宽4.8m时,则要 充填2.4m。
充填:清理现场、架设充填管道、钉砂门、
挂砂帘:滤随作用
半截门子:对滤出的水进一步过滤。
充填顺序:由下向上,一段一段地充,充填
时拆除立柱,一次充填长度视顶板稳固程度
而定。
单层充填采矿法评价
是水平或缓倾斜薄矿体,在顶板不允许崩落
的复杂条件下的唯一可用的采矿法。
回采率高94 %,贫化率低7 %,
采矿工效低:4t/工班
坑木消耗大:19.2立米/kt
§3上向水平分层充填采矿法
概述:将矿块划分成矿房矿柱,分两步骤回
采,第一步骤采矿房、第二步骤回采矿柱。
回采矿房时,自下向上水平分层进行,采一
层充一层,充填方法可用:干式
水力
胶结
充填体的作用:维护两帮围岩,采矿工作台
§3上向水平分层充填采矿法
水利充填方案
矿块结构参数:
矿厚10-15m时,沿走向布置、长30-60m
矿厚10-15m时,垂直走向布置、长50m
阶段高:30-60m
间柱:6-8m
顶底柱:顶柱4-5m、底柱5m(可用混凝土代
替)
水利充填方案
采准:薄和中厚矿体,脉内运输巷
厚矿体,沿脉加穿脉
每个矿房至少布置:
2个溜井:混凝土浇灌,钢板焊制
1个顺路人行天井,(滤水井)混凝土构件
1个充填天井:2 ×2.4㎡,充填管,梯子
水利充填方案
水利充填方案
拉底巷:拉底高4.5-5m,混凝土配双层钢筋
间距700㎜
回采
1、浅孔落矿,电耙或自行设备出矿
2、加高顺路天井:溜井、人行天井
砌隔离墙:在矿柱一侧砌隔离墙,防止回收矿柱时
充填料混入矿石。
隔离墙:外层混凝土砖砌好,内浇0.5m厚混凝土,
隔墙总厚0.8m。
3、充填:尾矿砂、河沙、炉渣
4、砼底板
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