粉煤灰页岩烧结制品高效节能的研究建筑材料与工程专业论文.docxVIP

武汉理工大学硕士学位论文摘 武汉理工大学硕士学位论文 摘 要 随着全面建设小康社会的逐步推进，建设事业迅猛发展，我国的资源与能源 消耗过快，墙体安全性等问题也日益突出，本论文依托国家科技支撑计划重大项 目‘新型墙体材料绿色制造工艺与装备”(2006BAF02A29)的“新型保温承重烧 结制品的绿色制造技术与装各’课题，旨在利用-rlk固体废弃物，开发高效节能 烧结制品，为我国的建筑节能与循环经济提供技术支撑。 不同机理的造孔剂对粉煤灰烧结制品性能影响的研究表明：掺入造孔剂后试 件的吸水率和显气孔率有不同程度的提高，烧成收缩、体积密度和抗压强度相应 降低；掺加内燃型造孔剂S或热分解型造孔剂L后试件的抗压强度损失率达到 50％以上，掺加其它造孔剂的试件后抗压强度也降低8～12MPa；体积密度的变 化规律与抗压强度类似，造孔剂S和L后试件体积密度的降幅最大，达到了0．2～ 0．3 g-cm3；显气孔率和吸水率的变化规律与抗压强度和体积密度相反，掺加造孔 剂S和L后试件的显气孔率增幅较大，达到了5％---15％，其中，随着造孔剂L 掺量的不断增加，试件显气孔率逐渐提高；造孔剂的掺入可显著降低试件的导热 系数，改善烧结制品的保温性能，其中热分解型造孔剂L效果最优，内燃型造 孔剂S次之。 掺加复合型造孔剂MZ试件的抗压强度要高于单掺造孔剂M或Z的试件， 其吸水率、显气孔率和体积密度变化不大，而烧成收缩则随着复合型造孔剂中M 组分的增加而增大。 SEM分析表明，掺加造孔剂后试件的气孔数量会有不同程度的增加，但烧 成情况各异。掺加内燃型造孔剂M和热致收缩造孔剂Z试件的烧成情况要优于 Sample0，Sample0试件要优于掺加内燃型造孔剂P和S的试件。掺加造孔剂L 试件内部颗粒表面会有絮状物质产生，气孔分布也比较均匀。 不同孔型特征对烧结制品热工性能影响的研究表明：德国Poroton产品的热 工性能达到了北京市建筑节能65％设计标准，秦皇岛晨砻建材有限公司KP型和 DM型页岩多孔砖传热系数均大于0．6 w／n：·K，与北京第三步建筑节能的要求还 有一定差距；在外观尺寸相同和孔隙率基本相近的情况下，孔洞排列对称性越高， 烧结制品传热系数越小，但降幅有限：在外观尺寸和壁厚相同的情况下，沿着热 流传播方向增加孔洞排数和列数，烧结制品传热系数增加，且增幅较大；在外观 尺寸和孔洞排列相同的情况下，沿着热流传播方向增加孔洞间距，烧结制品传热 系数逐渐增加，且增幅较大。 模型M与模型P的孔隙率均在35％以上，传热系数都低于0．6 W／n／·K，达 武汉理工大学硕士学位论文到北京第三代建筑节能65％的要求；对于模型M，采用缩小孔间距来降低传热 武汉理工大学硕士学位论文 到北京第三代建筑节能65％的要求；对于模型M，采用缩小孔间距来降低传热 系数，但是它对原料性质和设备性能要求较高；对于模型P，通过增加外观尺寸 来延长热流传播路径，降低了传热系数，但相对增加了建筑物的自重和墙体的厚 度。 关键词：烧结制品，造孔剂，抗压强度，导热系数，传热系数 II ——————————————————————————————————————————————一——一 ——————————————————————————————————————————————一——一一墓坚翌三奎堂堡主堂垡鲨_义 ．—— Abstract Abn2 with building a well-off society step by step，the rapid devebpment of comlruction,Chinese resourees and energies are excessively consumed，such弱waU security issues are also increasingly prominent．So this paper aims to璐e of枷u5口1aI soHd waStc and develop effective engery-saving sintered prodmm for providmg technjcal support of the national building energy conservation and circular eco∞my， which is舶m the sub．project of the national technology support program Ot乙hina (proiect No．2006BAF02A29，tamed Green Manufacturing Processing Technobgy and Equipment of New Style Wall Material)，Gree