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- 2019-01-27 发布于江苏
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3.3.2辊动式成型机压辊润滑管路的改进……………………………………………22
3.3.3旋转接头简介…………………………………………………………………..23
3.3.4改进后的效果………………………………………………………………….23
4.结果与分析……………………………………………………………………………….26
4.1模动式设备改进后测试结果及分析………………………………………………。26
4.2辊动式设备改进后测试结果及分析…………………………………………………27
5.总结…………………………………………………………………………………………………………………….28
6参考文献………………………………………………………………………………….29
万方数据
摘要
随着工业化的快速发展,能源的消耗也日益增加,传统能源如煤炭、石油其价格的不断
上涨也在预示着其储量的匮乏,为缓解能源危机,各国都在努力寻找传统能源的替代品,其
中可再生能源越来越受到人们的重视。在可再生能源中,生物质能源占据着重要地位。我国
是农业大国,生物质能源储量丰富,大量农林副产品的合理化利用,一方面解决了环境问题,
另一方面也在一定程度上缓解了我国的能源危机。因此我国也十分重视生物质能源的利用。
目前生物质能源的利用方式主要有固化、液化和气化等方式,其中利用生物质成型机对秸秆
木屑等原料进行固化成型产业发展的相当迅速。
通过对现有生物质燃料成型机的调查与研究,我们认为模辊式生物质成型机在目前的市
场中占据主要地位。相对于螺杆式和活塞式成型机,模辊式成型机具有生产效率高、能耗低、
操作简单等优点,而且产品易于实现标准化、系列化、专业化生产。因此,综合来看,模辊
式成型机有利于生物质成型燃料行业的产业化发展,将会是目前及今后一段时间内的重点。
模辊式成型机出现时间较晚,但是发展速度很快。目前模辊式成型机已基本成熟。在对
该类成型机的调查中发现,由于压辊在运转过程中承受较大的压力,而且转动速度快,工作
环境差,所以压辊轴承成为易损部件,对轴承的保护措施除了合理的设计选型外,润滑油脂
适时适量的加入也是延长轴承寿命的一项重要措施。目前的模辊式成型机在压辊注油方面的
设计还停留在初始阶段,基本上都是在压辊上安装油嘴,按一定周期进行人工注入,这样的
方式虽然可行,但是自动化程度低,而且注油的时候需要停机,不能实现设备的连续生产,
必将成为成型燃料产业化生产的一个绊脚石。
针对这个问题,本论文提出模辊式成型机自动注油系统的设计思路,通过对注油点结构
的改进,营造一个从油箱到油泵再到注油点的相对封闭的油路,通过对油泵的控制以达到在
设备运转过程中连续注油润滑的目的。对改进后的模动式和辊动式设备进行生产测试,结果
表明改进后设备生产效率分别提高了9.12%和9.29%,能耗降低了13.33%和12%,而且可以
长时间连续作业,不会因为润滑问题而停机。
关键词:模辊式成型机;压辊轴承;润滑;改进设计
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万方数据
1刚吾
1.1研究背景
人类的生存和发展离不开能源的供给,从薪柴时代到煤炭的使用,由煤炭时代到石油,
天然气的开发,每次能源结构的变革必将带来人类社会的巨大进步。随着社会的快速发展,
对能源需求也日益增加。现有的能源储量已难以满足日益增长的能源需求,能源危机越来越
影响到经济的发展。目前世界能源的利用现状依然是以煤和石油为主要能源,辅以风能,水
能,太阳能,生物质能,地热能,潮汐能以及海洋能等能源。然而煤、石油和天然气作为不
可再生资源,在高强度的开采下,总有供不应求的一天。上世纪70年代的石油危机已充分
说明了这点。据国际能源机构的统计,按照目前的发展势头,地球上原油,天然气,煤炭三
种能源可供人类开采的年限将只有40年,60年和220年。面对如此严峻的能源危机,世界
各国都在努力寻求和发展新的能源以应对危机。在众多可再生能源中,生物质能源储量丰富,
已成为仅次于煤、石油和天然气之后的第4位能源,占世界一次能源消耗的
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