检验规范冷凝器徐忠伟.docVIP

部件/产品名称： 冷凝器 型号规格： CFQFr-1500-H 料号： 暂时无 适用产成品名称： 一体机 检验站点： 检测中心 通用检测要求： 样品的选取遵循GB2828-2003抽检比例的要求. 记录要求:检验结果要求记录. 适用范围： 本规范适用于其他相似类型的冷凝器性能、安全、可幕 性项目测试方法及判定标准 待检部件/产品照片 检测项目 仪器/工具 缺陷级别 检测内容判定标准 进出液口与换热器平面平行，焊口应均匀、饱满，不得有虚焊、湄焊及较多焊瘤堆聚 芯体对角线公差小T2MM,并能确保安装尺寸 翅片不允许没有被焊接上，翅片不能被焊接融化3片、3处 在机芯翅片表面上的攔击痕迹每处不能超过1CM2,数駅不超过2个，见图A 2 》目测.卷 尺、游标卡璽要缺陷 尺 在扁管上表面有撞击凹痕的，为不合格,不允许接受，见图八3; 图A3 外观是否按照要求加工一喷锌.喷塑（采购单要求） 不允许有白色助焊剂附着于冷凝器表而，见图a 4; 图八4 逍要缺陷 》目测.卷 尺、游标卡 尺 间灰不良（距集液管的距离超过7?10mm），见图A5； 图八5 局部连续超过3个翅的融化,总融化面积超过2%,见图A6; ■WNU.PIW Hi ifa ￡1? SEi 11■ —Bi ■IF i—r 」slr ig一！r n A卷尺,游重要缺陷 标卡尺 A氮气钢重要缺陷 瓶、减压 阀、压力表.目测 A卷尺,游重要缺陷 标卡尺 A氮气钢重要缺陷 瓶、减压 阀、压力 表.目测 耐真空 雾试验 试验压力以真空压力-0.098MPA （相对压力），负压持续时间1MIN,试验持续循环3次 试验后进行气密性试验，应无泄漏 480H中型盐雾试验，在淸洗前先放在室内自然干燥1 -0.5H，而后用35 C淸水进行清洗此前 各步骤应按照GBT10125-1997执行，应外表无气泡、油漆剥落及金属锈斑等的分布和数吊 结果判断，可按GBT 6461-2002执行 》 试验后进行气密性试验，应无泄漏 》 芯体的换热量以满足图纸要求。实验条件通常如下： A真空泵. 压力表.li 测 》盐雾试验 机 匝要缺陷 逍要缺陷 卩 芯体的外观和尺寸应符合图纸要求，如果无差即按照国标GB/T1804-M执行，零件的外观应 遵守良好的商品惯例 换热器管朿内充入2?8±0?2MPA的氮气后放入盛水的水池中，水的高度应一直高于换热器 的上表面50M.M,以匕 保持试验压力5M1N,观察换热器在水中状态（不允许产生气泡状态）- ?相当于 g IMPA的绝对压力,泄露为3g/y R134a 空气温度 35±0?5￡ 进口压力 1.47+0.01 MPa (相对压力) 过热度 25±ir 过冷度 5±I*C 风速 1.5； 3： 4.5； 6 (m/s) 测量参数和仪表梢度 冷凝器进、出口侧空气干球湿度。测杲仪表椿度±02C 冷凝器进、出口侧空气湿球湿度。测虽仪表精度±0?2“C 当实验条件稳定后测虽规定参数，按下列公式计算： q. = Q-（Ai -Aa）/[v；l+VFJ] qui——制冷量〈蒸发器侧数据〉，单位为瓦W）: —名义工况下的送凤量，单位为立方米每秒（ma/s）； k.i——进入蒸发器侧空气的焙（对丁 1 kg干空气纽成的湿空气〉，单位为條毎千克（J/kg : ha——离开蒸发器侧空气的焙（对于1 kg干空气纽成的湿空气〉，单位为焦每千克（J/kg : —喷嘴处空气的比体枳.单位为立方米毎千克53/kg）； 比——喷喘处空气的含湿址（対丁 1 kg干空气组成的湿空气），单位为千克毎千克（kg/kg）： 》焙差法汽 车空调器装 用性能试验 装置严重缺陷 实验装备 》焙差法汽 车空调器装 用性能试验 装置 严重缺陷 环路式空气焙差法布进原卵图见图B.1 10 11 可 靠 性 测 试 13 安 全 测 试 压力交变强度 温度交变 杂质质虽 残余水量 共振试验 图B 1 试验介质：液压油 介质温度：80C-5t 压力交变范围:0.1-3.5MPA 压力交变次数：卩()，000次 压力交变频率：1.25HZ 试验后进行气密性试验，应无泄漏 芯体内腔充注3*105G/M3的R134A,,从30C-95t 2C范围内变化10次。升温和降温速度 为0.5-1 C/M1N,在最大值和最小值时每次保持30MlNo试验后进行气密性试验，应无泄 将被试产品内腔诸如占容积60%左右的R133,放在态荡次数为275次/M卜的电动机上振 荡3MIN,然后将内溶物回收至一?装用容器中，经过过滤干燥，测定残留物质的重量。测 量采用工业分析天平，测量精度为+?1MG…一残留杂质不得〉2mg/d nf, 口报大长度或半 径不得超过0.5MM 将芯体垃于烘箱中，进出口两端-头焊死，另一系统末端接真空泵，实验