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新员工入厂培训之提案改善管理
1
2
改善——企业永恒的主题
几乎所有的现代管理思想
都是以持续改善作为其主要的支柱
精益生产
TQM
TPM
6σ
……
每一个都是这样!
3
提案改善活动——
低成本、高效益、持续性、全员性
★.通过应用常识性的工具、检查表及工作技巧
来进行,不需要很大的投入,却能获得较大
的产出。
★.以PDCA作为持续运作的工具,是一个不断提
升的过程。
★.以公司制度的方式固定下来,通过对参与者
的培训、引导和奖励,形成一种持续改善的
文化氛围,倡导全员参与。
4
□充分发挥员工潜能,挖掘员工智慧,培养员工问题
意识、参与意识和改善意识
□加强了部门间、班组间的协作,培养了员工的团队
精神,增加了企业的凝聚力
□通过改善,提高了公司各方面的工作水平,形成一
个团结协作、不断改善、积极向上的企业文化氛围
提案改善活动——提高员工素质
增加企业凝聚力
形成良好企业文化
5
几个概念
★.提案——是合理化建议的成果,是一项行动的方案
★.改善——是突破现状,产生新价值的开创性的努力
★.提案改善活动——是激励员工立足本职工作,及时
对现场存在的问题进行分析,并针对要因作成改善
方案,实施改进和提高的持续渐进的循环活动过程
6
几点区别
改进 —— 解决问题,有所进步
改善 —— 在现有基础上,使之更好
合理化建议 —— 只是提出好的意见,没有具体的
改进措施
提案改善活动 —— 不仅提出好主意,而且要有分
析,有对策、有改善措施
7
提案改善的实战演义
☆.提案改善的基本内容
☆.提案改善的基本要求
☆.提案改善的手法工具
☆.提案改善的管理模式
8
提案改善的基本内容
★.采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方,提高产品质量,降低生产成本,改善产品性能及开发新产品,节约原材料、降低消耗
★.改进设备、工艺过程、操作技术、工装、夹具、量具、包装、运输存储、试验、作业方法、工作环境, 提高生产效率,减少废品损失,降低劳动强度
★.对安全生产、劳动保护、营销、后勤、服务方面的改善
★.管理新方法的推广应用、企业文化的建设和发展
9
质量改善——通过对人、机、料、法、环、测的优化配置,提
高产品或服务质量
成本改善——在现场,降低成本主要用消除浪费来表现
安全改善——作业环境、作业条件、作业规程、安全资源配置
及安全基本教育等构成企业安全生产的基础
效率改善——不断研究生产节拍、企业物流、作业方法、工装
夹具等影响效率的因素,加以改善
管理改善——改善工作流程、管理接口、管理方法,借助现代
信息工具,提高管理效率和工作质量
侧重于以下几点
10
提案改善的基本要求
★.要反映具体的、确定的事项
★.要对问题的现行状态进行充分的调查
★.要找出产生问题的真正原因
★.要有具体的改善措施
★.要提出可行的实施方案
★.实施后工作效果要有提高
11
提案改善的手法工具
(1)如何找到改善点
a.“三现”原则
现场——指作业或工作场所,要多深入现场
现物——指作业或工作的对象,要多对现物进行研究
现实——指实际发生的情况,要对现实进行分析了解,再找出原因和
规律
b.对“5M1E”多问为什么
对生产作业的6大因素:Man(人员)、Machine(机器)、Material(材料)、Method(方法)、Measure(测量)、Environment(环境)多问几个为什么
c.头脑风暴法(Brain Storming)
12
(2)改善应用的手法
a. 问题解决七步法
Ⅰ 把握现状的方法——找出问题所在点的方法
Ⅱ 设定改善目标的方法:
设立可能达到的目标
与公司方针和上级目标一致
图1 设定可达到的目标
图2 根据方针、指示设定目标
XX年度公司方针目标计划
XX部门目标实施计划
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Ⅲ要因解析的方法:
先将问题细化,再进行调查、收集信息
Ⅳ研究对策的方法——研究问题解决措施的方法
Ⅴ计划实施的方法
Ⅵ效果确认
Ⅶ效果巩固
效果确认——评价改善成果的方法
效果巩固——稳固改善成果的方法
14
b. IE(Industry Engineering工业工程)手法
企业均希望以最小的投入得到最大的产出,以获得最大的利益。如何将投入的资金、人力、材料、机器、厂房进行最佳组合,以达到效率高、
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