清水混凝土质量监督控制.docxVIP

二、清水混凝土施工质量监督控制 2. 1.工程特点 反应堆厂房是核电站中最重要的构筑物，主要分为内部结构和安全壳 两大部分。内部结构为主设备的安装区，安全壳是三大核安全屏障的最后 一道，主要结构为钢筋混凝土结构，建筑立体大量采用方型、圆型、弧型 等多种儿何形状，墙体较高、混凝土方量大、标号高，内部结构局部墙体 表面做不锈钢衬里，平整度要求高达lnrni；墙体表面预埋件、孔洞较多，截 面尺寸复杂；墙体采用整体式立面设计，采用统一的装饰性混凝土立面机 理，饰面性清水混凝土； 一次成型，不作任何外装饰，直接采用现浇混凝 土的自然色作为饰面，因此要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损 和污染，对拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不允许出现普通混凝土 的质量通病，达到清水混凝土的要求。 2. 2.技术要求 2. 2. 1清水混凝土的质量标准 清水饰面混凝土指混凝土结构拆除模板后，一次成型，不做任何装饰, 就可达到设计要求的装饰效果。 2. 2. 2清水混凝土的具体标准 ①表面平整光滑、清洁、线条规则分明，外观色泽一致；②轴线通直、 尺寸准确；③大截面、变截面结构、棱角分明，线条顺直；④模板接缝与 施工缝处无挂浆、漏浆；⑤表混凝土内实外光，表面无明显气泡，无砂带 和黑斑；⑥预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；⑦对拉螺栓位置 排列整齐，模板拼缝有规律。⑧表而无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；⑨ 模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性; 2. 3质量监督控制要点 为避免清水混凝土表观质量的影响，必须从模板体系的设计、制作与 安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全 过程采取有效措施加以控制，以保证清水混凝土的装饰效果，并做到对整 个施工过程踏步式、跟踪式监理，抓全过程各个工序的预控。 2. 3. 1先决条件 2. 3. 1. 1对施工方案、施工程序、相关工作程序进行审批； 2. 3. 1. 2检查所有施工人员是否接受施工技术交底，部分工种（如焊接工人、 混凝土振捣操作人员）需要固定操作工人，并检查操作人员是否持证上岗; 2. 3.1.3检查混凝土浇筑时的天气、温度情况（如避免下雨时浇筑、夏季避 免高温期等），检查各种机械设备是否运转良好，是否具备混凝土浇筑条件; 2. 3.1.4检查施工人员、施工机械的到位情况，是否满足现场的施工要求； 2. 3. 2模板体系质量控制措施 2. 3. 2. 1首先对模板体系所选材料进行计算复合，是否能够达到设计要求, 是否能够保证模板的刚度、强度、稳定性。经过计算反应堆的筒体采用定 型钢模板，内部结构采用15血的进口芬兰板，很好的满足了现场混凝土施 工；其次，对各施工段模板体系的支撑系统进行计算复合，是否能满足设 计要求及现场施工要求，内部结构主要设备层支撑采用600*600,其他层采 用600*900支撑； 2. 3. 2.2要求针对构件不同的规格、形状，合理配制若干定型模板，以保模 板整体拼装后的平整度和拼装、拆除的方便性以及其牢固性；模板成型后 用钢尺检查其几何尺寸的精确度、材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应 Wlmm,模板间接缝高差、宽度^2mm； 2. 3. 2. 3针对模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸， 经过计算复合后，必须符合设计要求； 2. 3. 2. 4模板安装完毕后用水平靠尺检查模板的拼缝是否严密、平整，模板 内板缝处用油膏嵌缝或贴胶带纸，外侧垫压海面条、贴胶带纸。如有错台 现象，要及时调整模板；检查对拉螺栓是否紧贴模板板面；用线锥对模板 的垂直度进行检查，模板外侧与外侧、内侧与下部混凝土的垂直度均要符 合设计要求; 2. 3. 2. 5模板拆除后对其进行检查，筒体钢模板要对内表面进行抛光处理, 芬兰板要对内表面进行清理、涂刷脱模剂，周转次数严格控制，在使用3? 5次后必须进行更换，具体视现场实际情况而定。以保证混凝土表面光洁度; 2. 3. 3钢筋安装体系控制 反应堆厂房在三大闸门、主设备层、环梁、堆坑墙处钢筋直径大，分 布密集。首先耍在钢筋加工制作时进行必要的控制，检查钢筋的加工长度、 弯起钢筋的弯折位置、箍筋内净尺寸，保证制作准确性。其次在安装过程 中严格控制其保护层（保护层过小容易露筋，过大容易出现裂缝）符合设 计要求。并且入模的钢筋要保持清洁，无明显的水锈、油污及其他的污染。 2. 3. 4清水混凝土原材料以及配合比的控制措施 检查混凝土原材料是否全部经过验收并且合格，配合比是否符合设计 要求。 2. 3. 4. 1水泥。混凝土优先采用42. 5、52. 5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 配制，》42.5号的最小水泥用量不少于300Rg/屛，其中不得含有氯化物、硫 酸钠或碳酸钠等杂质。质保等级为QA1级； 2. 3. 4. 2拌合水。氯