燃气管道弹性敷设设计时几个参数的计算.docVIP

燃气管道弹性敷设设计时几个参数的计算 管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，施工中利用这种变形, 改变管道走向或适应高程变化的管道敷设方式叫做弹性敷设。利用弹性 敷设可以减少弯管数量，降低投资。 弹性敷设的要求及计算方法 《输气管道工程设计规范》GB 50251中4314款的规定：弹性敷 设管道的曲率半径应满足管子强度要求，且不得小于钢管外径的1000 倍。垂直面上弹性敷设管道的曲率半径尚应大于管道在自重作用产生的 挠度曲线的曲率半径，其曲率半径按下式计算： I1-COS- 心6叫 式中 R—— 管道弹性弯曲曲率半径(m)； D 管道的外径(cm)； a 管道的转角(° )。 即在垂直面上弹性敷设管道曲率半径要同时满足大于等于1000D和 大于管道在自重作用产生的挠度曲线的曲率半径两个条件。为确保管道 敷设时满足这两个条件，同时为方便施工，管道纵向施工图应给出弹性 敷设曲率半径Rt、弹性敷设弧型管长A、切线长度L、弹性敷设起终点 标高、埋深等参数。 在管道纵向施工图设计时已知各桩点地面标高、弹性敷设管道管径、 拟设计埋深及各桩点里程，据已知条件求解这些参数的计算步骤如下： (1)计算Q 如图一: 其屮：Rt：弹性敷设曲率半径 a : PM、PN夹角 A：弹性敷设弧型管长 L：切线长度 E：外矢矩 M：弹性敷设起点N：弹性敷设终点0：管线拐点 设弹性敷设管道形成的圆在M点、N点的切线与水平线的交角分别 为。1、a 2 ( a a 2可根据三角函数求得)。 根据四边形内角和定理，0M、0N的夹角a为： OM、ON在水平线同狈IJ时：a=al+a2； OM、ON在水平线不同侧时：a = | a i-a2 I □ (2)确定弹性敷设曲率半径Rt： 曲率半径Rt。 计算切线长度L L = Rt?tg% 计算弧长A 人三00i744?/??a 180 计算外矢距: L = Rftg — E = V/?r2+L2 -Rt (6)以管线拐点O为坐标原点，计算弹性敷设圆心P的坐标(a, b)o OP = + Rt2 n_a\ ~a2 设 2 ,则有 a = OP ? sin 0 b = OP ? cos 0 以弹性敷设圆弧形成圆建立圆的方程(x-a)2+(y-b)2= Rt2 计算对应平面桩号的弹性敷设管线埋设标高。 弹性敷设计算实例 例：如图二，已知管径为D711X10的钢制管道，G、0、II点设计地 面标高分别为182.02、184.58、182. 33,里程分别为7600.00、 7700. 00 7813. 79, G、0、H点管顶设计埋深为1. 9米，则G、H点 管顶设计标高为180.2, 180.43, 0点管顶拟设计标高为182. 68O 则有 182.68-180.12 , ““ =arct2 = 1.4665 7700 - 7600 182.68-180.43 . “勺 a2 - 二 arctg 二 1.1327 7813.79-7700 a = a】+Q? = 2.5992 其它计算结果为 Rt二 1099.52、L二24.9439、A二49. 88、E二0.2828, 圆的方程为(x-3.2037)2+(y+1099.7982)2= 1099.522 , 0 点管顶实际 埋深为2. 18,管顶设计标高为182. 40,管底设计标高为181. 69o 图二 为施工吋方便控制弹性敷设曲率半径，可按10米左右一个点给定桩 点高程坐标。如在圆方程中分别将x=-10, x=0,x=10带入圆的方程，即 可得出相对于弹性敷设管道形成的圆在坐标系中的纵向坐标，再通过O 点在实际工程中的纵向坐标，从而求解弹性敷设管线上的标高，各桩点 计算结果见图中标注。 3.燃气管道弹性敷设计算时的注意事项： 管道平面和竖向转角时，在条件允许的情况下，管道转角小于3。 时，优先釆用弹性敷设。 纵向弹性敷设时，若管线向上弯曲则应注意计算后的最浅埋深必须 大于等于最小埋设深度。 纵向弹性敷设吋，若管线向下弯曲则应注意计算后的最大埋深必须 小于等于钢管出现径向失稳的最大埋设深度。 （4） 平面弹性敷设时，管线弹性敷设不要偏离规划局给定的控制界限。 （5） 管道平面和竖向同时发生转角时，不宜采用弹性敷设。 （6） 当管道采取弹性敷设时，弹性敷设管道与相邻的反向弹性弯曲管段 之间及弹性弯曲管段和人工弯管之间应采用直管段连接；直管段长 度不应小于管道外径值，且不应小于500mm。 总之，为减少弯管数量，在长距离燃气管道设计时，应尽量采取弹 性敷设方式，从工程建设的源头一一设计阶段，尽可能为项目业主降低 工程造价，节约建设投资。