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- 2019-02-02 发布于天津
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焊装工艺分析标准培训课程
焊装工艺分析标准 2.点焊焊接边宽度设置 2.1 应用范围 车身点焊连接的钣金件 2.2 点焊搭接边宽度的设定原则 点焊接头的最小搭边宽度见图1 最小搭边宽度b = 4δ+8; (当δ1<δ2 时,按δ2计算 ) 其中 b ——搭边宽度, 图1 搭边尺寸,δ——板厚 点焊接头的最小搭边宽度见下表: 3.焊点布置基本规范 凸焊较点焊的优势在于板料料厚比范围较宽,焊接面焊后较为平整,所以很多用于装配的位置采用凸焊进行(如凸焊螺母、凸焊螺栓),缺点在于必须使用固定的设备焊接,较点焊的灵活性差。 如下图,两零件之间的连接是通过凸焊连接完成的,此焊接总成用于车架与车身之间的装配连接,零件板厚分别为1.6mm、2.6mm,为提高焊接质量,采用了凸焊形式。 此处凸焊连接,通常采用特殊电极,根据零件的结构、形状进行定做,发挥定位、焊接的作用。 四、凸焊接技术要求 2.1 应用范围 车身焊接标准件 2.2 标准件种类 在公司规定的标准件清单内选择,见《焊接紧固件精简方案》; 在同一个总成上应用的焊接标准件尽可能统一; 2.3 标准件焊接空间 1) 结构空间不足 图示螺母与焊钳上电极相干涉,无法实现该螺母的凸焊 516mm 螺母位置距离零件最边缘超出了焊机极臂的最大伸出长度; 四、凸焊接技术要求 2、标准件焊接 2) 结构及尺寸要利于标准
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