精艺生产管理培训课件.pptVIP

精益生产管理培训 Lean Manufacturing 精益生产 ——Material for Workshop 精益生产 精益生产---拉动系统，KANBAN 精益生产---TPM,OEE 精益生产---5s，目视化管理 精益生产---价值流管理 精益生产概论---核心理念：消除浪费 精益思考---精益原则，精益模型，KAIZEN,PDCA 精益生产---问题解决 精益生产的历史 In 1913,Henry Ford invented the assembly line.In the1950s Eiji Toyoda visited Ford Plant and Taiichi Ohno spent over 20years to develop the system which became known as The Toyota Production System (TPS) to compete with the US automakers. Lean Manufacuring is well introduced with James Womack’s Book,”The Machine That Changed The World”in 1990. 1913年，亨利福特发明了装配流水线。上世纪50年代丰田参观了福特工厂， 然后大野耐一花了20多年的时间发明了著名的丰田生产体系用来和美国汽 车厂家竞争。精益生产被James Womack 在上世纪90年代推广，并著书 The Machine That Changed The World. 精益之屋 约定最好的质量、成本、交货期时间,重量轻 可持续的改进 完美交付 标准化和稳定过程 工作场所组织(5 s)和可视化管理 管理通过事实使用适当的工具 清晰的战略基础 团队合作 资源的质量 什么是精益生产？ Lean Manufacturing can be defined as it is a systematic approach to identifying and Eliminating waste(non-value-added activities) through continuous improvement by flowing the product at the pull of the customer in pursuit of perfection. 精益生产定义：为了追求完美，一个很好的方法是通过拉动生产使产品流动 起来以确定和清除浪费。 Lean Manufacturing uses the following tools and methods: Standardized work , visual controls , effective plant layout , quality at the source , batch reduction , teams , customer demand-based manufacturing , point-of-use storage ,quick changeover ,one-piece flow and take time. 精益生产可以使用下列工作和方法： 标准化工作，目视管理，有效的工厂布局，团队合作，按客户需求生产， 库存管理-分拣，快速换装，流动和工时管理。 精益生产的好处 Lean Manufacturing will improve: 1.On-Time delivery 按时交付 2.Improved response 提高反应（VSM） 3.Reduced inventory减少库存（JIT） 4.Improved quality 提高质量（ZERO DEFECT） 5.Improved material and information workflow 提高无聊和信息流 6.Achievement of flexibility灵活换装（JIDOKA） 7.Culure change 文化改变 8.Better use of plant and skilled labour 提高工厂和技术工人使用（PRODUCTIVITY） 一、浪费：过多生产 Overproduction ：increases inventory levels and associated costs , long throughput times and delays in identifying problems. Overproductio