现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准63099.docVIP

现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准 1范围 本T?艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构人模板的安装 与拆除。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1」配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业 平台等。 2.1.2隔离剂：卬基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2作业条件 221按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 3操作工艺 3」外板内模结构安装大模板 3.1.1匚艺流程： 准备工作I- |安正号模板| -I安装外墙板I- |安反号模板Hi定模板上口I- 壓 3.1.2按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步 就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂肓 校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 3.1.3安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3」.4合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安 装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理T净。 3.1.5安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止冇漏 浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检 验收，方准浇筑混凝土。 3.2外砖内模结构安装人模板： 321工艺流程： 外墙砌砖|一 |安装正、反号大甌一 |安装角模| 一丽 322外墙砌砖：先砌完外砖墙，在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。 3.2.3安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。 3.2.4在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀，应在砖墙 外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过处内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。 3.3全现浇结构安装大模板： 331工艺流程： 3.3.2在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。 3.3.3安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的人模板安装札I同）。 3.3.4在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严 密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 3.3.5先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将人模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。 3.3.6合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 3.3.7安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架，将模板就位，穿螺栓紧固校疋，注意施工 缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 3.4拆除人模板 3.4.1在常温条件下，墙体混凝十强度必须达IMpa,冬期施工外板内模结构、外砖内模结构， 墙体混凝土强度4Mpa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5Mpa,内墙混凝土强度在4Mpa 才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。 3.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再 松开地脚螺栓，使模板向示倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝十墙面吸附或粘结不能离开时，可用 撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或川大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤 其拆门窗洞模板时不能用大僦砸模板。 3.4.3拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 3.4.4清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔劈至被拆除的模板上方, 将模板巾出。 3.4.5大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度一80度，及时进行板面清理, 涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。 3.4.6大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。 4质量标准 4」保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足 够支承面积。 4.2基木项目：人模板的下口及人模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的 最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触而应清理干净。 4.3允许偏差项冃见表4-4。 现浇剪力墙结构人模板允许偏差 表4-4 项目 允许偏差(mm) 检验方法 多层大 模 I1 J人模 墙、轴线位移 5 3 尺量检查 标咼 ±5 ±5 用水准仪或拉线和 尺量检查 墙、截面尺寸 ±2 ±2 尺量检查 每层垂直度 3 3 川2m托线板检查 相邻两板表面高低差 2 2 川直尺和尺量检查 表面平整度 2 2 用2m靠尺和楔形 塞尺检查 预埋钢板中心线位移 3 3 拉线和尺量检查 预埋