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数控教学中车床对刀方法的研究 　　摘 要 采用台阶法对刀由于长度尺寸很难测量准确，所以对刀精度不高，并且操作复杂，学生在实际运用中经常出现错误；试切法对刀操作简单，对刀精度较高，学生在实际操作很容易学会；采用对刀器法对刀安全性好，学生学习非常方便、易学，并且对刀精度高。　　关键词 台阶法对刀 试切法对刀 对刀器法对刀　　中图分类号：G420 文献标识码：A　　数控车床对刀是数控车削加工中的主要操作和重要技能，在一定条件下，对刀的精度可以决定零件的加工精度，对刀效率还直接影响数控加工效率。现在数控车床对刀方法有很多，如何让学生高效、正确、安全的进行对刀操作，是我们在数控教学中要考虑的重要问题。　　1台阶法对刀　　车床主轴转动，加工出如图1所示的台阶，刀具不动；　　按“OF/SET”键→按“补正”键→按“形状”键→光标移到相应刀补→输入“Z0” →按“测量”键→输入“X0” →按“测量”键；　　退刀；　　车床主轴停止，测量直径“D”，长度“L”；　　按“OF/SET”键→按“补正”键→按“形状”键→光标移到相应刀补→光标移到X→输入“-D” 按“+输入”；　　按“OF/SET”键→按“补正”键→按“形状”键→光标移到相应刀补→光标移到Z→输入“L” 按“+输入”。　　2试切法对刀　　车床主轴转动，车端面，车外圆；　　车床主轴停止，测量外圆直径 “d”；　　车床主轴转动，车刀刀尖碰到工件端面；　　按“OF/SET”键→按“补正”键→按“形状”键→光标移到相应刀补→输入“Z0” →按“测量”键；　　车床主轴转动，车刀刀尖碰到工件外?A；　　按“OF/SET”键→按“补正”键→按“形状”键→光标移到相应刀补→输入“Xd” →按“测量”键。　　3对刀器法对刀：　　安装对刀器　　对刀器通过主轴套直接安装在车床主轴孔中，由于数控车床主轴轴心、对刀环的外圆中心、工件外圆中心一致，所以对刀环和工件的X轴坐标原点一致。　　对刀器对刀　　基准刀　　X轴对刀：车床主轴不动，车刀的刀尖接触到对刀环外圆。　　按“OF/SET”键→按“坐标系”键→光标移到“G54”→输入“Xd” →按“测量”键；　　Z轴对刀：车床主轴不动，车刀的刀尖接触到对刀环端面。　　按“OF/SET”键→按“坐标系”键→光标移到“G54”→输入“ZO” →按“测量”键。　　其他刀具　　X轴对刀：车床主轴不动，车刀的刀尖接触到对刀环外圆。　　按“OF/SET”键→按“补正”键→按“形状”键→光标移到相应刀补→输入“Xd” →按“测量”键；　　Z轴对刀：车床主轴不动，车刀的刀尖接触到对刀环端面。　　按“OF/SET”键→按“补正”键→按“形状”键→光标移到相应刀补→输入“ZO” →按“测量”键。　　装夹工件后对刀　　选择基准刀往X方向进刀车端面，往X方向退刀。按“OF/SET”键→按“坐标系”键→光标移到“G54”→输入“ZO” →按“测量”键。　　 注意事项　　基准刀刀补的X、Z值都设为零。　　对刀过程中，当刀具快靠近对刀环时，一定要把手轮或增量倍率调到?？或?？0。　　基准刀只用于对刀，且对刀时切削深度保证在1mm以内。　　程序必须用G54坐标系编写。　　4结束语　　采用台阶法对刀由于长度尺寸很难测量准确，所以对刀精度不高，并且操作复杂，学生在实际运用中经常出现错误；试切法对刀操作简单，对刀精度较高，学生在实际操作中很容易学会；采用对刀器法对刀安全性好，学生学习非常方便、易学，并且对刀精度高。