现场管理培训教材(PPT 36页).pptVIP

现场管理;何谓现场;管理;一个合格的现场管理者所俱备的能力;一个合格的现场管理者所俱备的能力;合格现场管理者所俱备的条件;现场管理管什么;人员管理; 人员管理;机（设备、模治具）;材料;方法（技术）;环境;现场管理的任务;品　质;成　　本;現場 浪費 七要素之 一 等待的浪費: (閑視的浪費) 閑著沒事,等著下一動作的來臨.作業不平衡,安排作業不當.缺料,等料,待料,品質不良所造成.;現場 浪費 七要素之 二 搬運的浪費: (堆積,移動,整列) 佈置采用批量生產,依工站別集中的水平式佈置所致. 缺少流水線化生產觀念.;現場 浪費 七要素之 三 不良的浪費: （制造過程中不良品的產生,皆造成材料,機器,人工等浪費）所謂不良的浪費,指的是由于工廠內出殃不良品,需要進行處置的時間,人力,物力上的浪費,以及由此造成的相關損失.這類浪費具體包括:材料的損失,不良品變成廢品;設備,人員和工時的損失,額外的修復,鑒別,追加檢查的損失;有時需要降低處理產品,或者由于耽誤出貨而導致工廠信譽的下降. ;現場 浪費 七要素之 四 動作的浪費: 兩手空閑,單手空閑,作業動作突然停止,作業動作過大,左右手交換,步行過多,轉身的角度太大,移動中變換”狀態”,不明技巧,伸背動作,變腰動作以及重復動作和不必要的動作等,這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗. ;現場 浪費 七要素之 五 加工的浪費: 含(可省略,替代,重組,合並)加工的浪費也叫過分加工的浪費,主要包含兩層含義:第一是多余的加工和過分精確的加工,例如實際加工精度過高造成資源浪費,第二是需要多余的作業時間和輔助設備,還要增加生產用電,氯壓,油等能源的浪費,另外還增加了管理的工時. ;現場 浪費 七要素之 六 庫存的浪費: 庫存是必要的惡物.庫存是萬惡之源.由于生產能力比較強大,為了不浪費生產能力而不中斷生產,增加了制品,使得制品周期變短,空間變大,還增加了搬運,堆積的浪費,此外,制造過多或過早,會帶來龐大的庫存量,利息負擔增加,不可避免地增加了貶值的風險. ; 為 什 麼 ? a.產生不必要的搬運,堆積,放置.防護處理,找尋等. b.使先進先出的作業困難. c.損失利息及管理費用. d.物品之價值會減低.變成呆滯品. e.隱藏問題上,更造成下列結果. 1.沒有管理的緊張感,阻礙改善的活性化. 2.設備人力及人員需求的誤判.; 庫存是企業的墓場 ? 庫存造成的原因: 1.〔時代錯誤〕的存在------由賣方市場轉向買方市場. 2.〔積習難改〕的庫存------有認識新趨勢,但怕困擾. 3.〔產能不均〕的庫存-------制程前后工序產能差異造成 . 4.〔制程集結〕的庫存-------設備前后產能差異造成. 5.〔消化不良〕的庫存-------設備前后產能差異造成.; 庫存是企業的墓場 ? 06.〔候鳥作業〕的存在------設備產能大,而需求批量小 07.〔讨厌換模〕的庫存------對應的方法(快速換模法) 08.〔月底趕貨〕的庫存------庫存越多,資訊錯誤的機會也越多,庫存也跟著增加起來,形成惡性循環. 09.〔基準沒改〕的庫存------隨著各种結構的改善而原設定的基準卻未及時更正. 10.〔顧及安全〕的庫存------安全庫存,安心庫存無法掌握市場變動的資訊. 11.〔季節變動〕的庫存-------淡旺季產能的適應不利造成心理的作用.;現場 浪費 七要素之 七 制造過多(早)的浪費-----最大的浪費 原因:不知道是浪費,以為多做能提高效率,減少產能損失. (真正的利益是從售貨而來,不是效率與產能);制造過多(早)的浪費 弊端: --它提早用掉了費用(材料費,人工費)得不到好處. ---會把(等待的浪費)隱藏起來,使管理人員漠視等待的發生而使之永遠存在下去. ---會使制程彼此間自然而然的積壓在制品,致使制程的時間變長(無形的),現場工作空間變大,機器間的布置彼此距離變長. ---會產生搬運,堆積的浪費,先進先出的作業產生困難. ;交　　期;安　　全;效率　　士气;生產線佈置時應注意以下幾點: 1.浪費所在:人的流動,物的流動,情報的流動. 2.對應生產數量的變動:配合市場部門的需要而變動生產,隨產能之高低配置最少的人員. 3.其它間接部門:(安全,檢查,搬運)浪費的排除.;流線生產的八個條件: 1.單件流動:在水平式佈置的情況下顯現搬運的浪費. 2.按制程順序佈置設備:消除制程