Q_KDB_QI-002-2015KDB30系列双金属轴承成品检验标准.pdf

嘉善凯蒂滑动轴承有限公司 KDB30 系列双金属轴套成品检验标准 KDB/QI-002 第1页 共11页 1 目的 本标准针对本公司生产的KDB30 系列双金属烧结轴套，为客户提供持续稳定 品质的产品而制定。 2 范围 适用于KDB30F 翻边双金属烧结轴套和KDB30 直管套双金属烧结轴套。 3 为了保证品质需要做的检测项目 尺寸、外观和粗糙度、形位公差、硬度、化学成分、合金厚度、金相、焊接 强度、烧结强度等的检验方式按我公司制定的检验基准书来进行检验。 3.1 尺寸的检测 3.1.1 内径尺寸的检测 内径检测有以下3种检测方式，具体选择哪种检测方式，需要与客户商定 并且在图纸上标注出来。 3.1.1.1 自由状态下，用内径百分表检测内径 这种检测方法适用于搭扣连接且自由状态下椭圆度＜0.1的厚壁轴套，方法如下： 在轴套上中下3个位置，避开接缝、油槽、油孔，在XY 方向测6 点，合格或不 合格判定基准如下： KDB/QI-002 第2 页 共11页 (a) 6 点的测量值都满足要求许可公差范围内，可以判定合格。 (b) 6 点的均值合格，但有2 点超出公差时另给如下公差： -上限值：上限公差+0.02 以内可以判定为合格品 -下限值：下限公差-0.02 以内可以判定为合格品 （c）即使6 点均值合格，如有3 点的数值超出公差时按不良品进行处理。 3.1.1.2轴套被压入基准座孔后，用塞规检测内径 这种检测方法适用于有开口缝的轴套，或者有搭扣连接但自由状态下椭圆度≥0.1 的薄壁轴套，方法如下： 将轴套压入基准座孔后，用塞规GO、NO-GO检验内径，手推力要求≤25kgf。 (a) GO、NO-GO 都满足要求，可以判定合格。 (b) GO、NO-GO任其一不满足要求，按不良品进行处理。 3.1.1.3 自由状态下用壁厚千分尺测量壁厚，来间接测量内径 避开接缝、油槽、油孔，在轴承上部位置同一圆周上均分4 点测量，再在轴承下 部位置同一圆周上均分4 点测量，合格或不合格判定基准如下： (a) 8 点的测量值都满足要求许可公差范围内，可以判定合格。 (b) 8点的均值合格，但有2 点超出公差时另给如下公差 KDB/QI-002 第3 页 共11页 -上限值：上限公差+0.01 以内可以判定为合格品 -下限值：下限公差-0.01 以内可以判定为合格品 （c）即使8点均值合格，如有3 点的数值超出公差时按不良品进行处理。 3.1.2 外径尺寸的检测 外径检测有以下2 种方式，具体选择哪种检测方式，需要与客户商定并且 在图纸上标注出来。 3.1.2.1 自由状态下，用外径千分尺检测外径 ，这种检测方法适用于搭扣连接且自由状态下椭圆度＜0.1的厚壁轴套，具体检 测方法如下： A）在轴套上中下三个位置，避开接缝、油槽、油孔，在XY 方向测6 点，合格 或不合格判定基准如下： (a) 6 点的测量值都满足要求许可公差范围内，可以判定合格。 (b) 6 点的均值合格，但有2 点超出公差时另给如下公差： -上限值：上限公差+0.02 以内可以判定为合格品 -下限值：下限公差-0.02 以内可以判定为合格品 （c）即使6 点均值合格，如有3 点的数值超出公差时按不良品进行处理。 3.1.2.2用环规检测外径 A）将轴套推入环规GO、NO-GO检验外径，手推力要求≤25KG。 KDB/QI-002 第 4 页 共 11 页 (a) GO、NO-GO 都满足要求，可以判定合格。 (b) GO、NO-GO任其一不满足要求，按不良品进行处理。 3.1.3 高度、法兰直径等尺寸的检测 (a) 高度、法兰直径、台阶直径、油孔直径、位置等尺寸的检测，如果没有特殊 说明，都采用游标卡尺均分3 点检测； (b)法兰厚度的检测，如果没有特殊说明，采用壁厚千分尺检测，均分4 点检测。 (c)台阶深度、焊渣槽、角度、油槽等如果没有特殊说明，都在轮廓仪上检测。 判定