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产品/服务设计
与过程选择
有效的设计过程
产品/服务的特性与消费者的需要相配
以最简单,最节省成本的方式满足消费
者的需要
缩短产品/服务设计周期时间
最大限度地减少生产过程中可能对设计
进行的改动
产品设计与过程选择(制造业)
产品设计过程
– 同步工程(Concurrent Engineering )
面向顾客的产品设计
– QFD
过程选择
过程流设计
过程分析 (Process Analysis )
产品设计与开发的全球化
2
产品设计
选定原材料
确定产品或部件大小和公差范围
确定产品外形
设定性能规格
设计过程的不同阶段
产品创意的产生
– 产品概念
可行性研究
– 产品性能的规格
初步设计
– 原形
最终设计
– 最终产品设计说明书
生产过程规划
– 制造说明书
产品设计过程
产品创意 可行性 产品 可行 初始
的产生 研究 可行吗? 设计
不可行
最终 生产过程
产品原型
设计 规划
设计和制造
技术规格
制 造
Ch 5 - 7
同步工程
同步工程是指产品设计的不同功能以团
队形式同时进行开发,团队成员之间存
在一种开放和交互式的沟通。其目的在
于:
– 缩短面世时间
– 降低成本
– 提高质量和可靠性
设计小组
市场、生产、工程技术
供应商、销售商、消费者
法律顾问、财会人员、保险专家
面向顾客的产品设计
质量功能部署(QFD--Quality Function
Deployment)是在产品开发过程进行系统
化计划和决策的方法。它要求在产品开发
和实施过程中能够始终贯穿用户的声音。
价值分析/价值工程(VA/VE)
其用于简化产品与工艺过程,在满足顾
客要求的前提下,以更低的成本达到相
同或更好的水平
– 该部件是否有不必要的功能?
– 两个或多个部件是否能合并?
– 能减少重量吗?
– 有无可删除的非标准件?
8
面向可制造与装配设计(DFMA)
DFMA带来的最大改进是通过减少部件
数目进而简化产品。
1. 在产品使用中,该部件与其它已装配的部件
间是否有相对的运动?
2. 该部件是否必须使用不同的原材料或与已装
配部件分离?
3. 在调整与维修时,零
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