生产与运作管理3产品或服务项目设计.pdf

第三章 产品或服务项目设计 和工艺流程的选择设计 •产品及工艺流程设计 •服务项目及工艺流程设计 • 业务流程重构（BRP） 第一节 产品设计及流程选择制造业 一、产品设计的要素: 动机： 创意 ： 可制造性： 能力 ： 经济性 ： 法规 ： 二、新产品的概念：在产品性能、材料 性能和技术性能等方面（或仅一方 面）具有先进性或独创性，或优于 老产品。可分为以下几种： • 全新产品： • 改进新产品 • 换代新产品： • 本企业新产品： 三、新产品开发的动力机制 新产品开发的动力主要来自两方面：市 场拉动与技术推动。其他还有政府鼓励与企 业家偏好等。 市场拉动与技术推动是两种不同的模 式，前者沿着市场研究开发生产制 造市场，从市场需求出发进行新产品开 发，即把市场需求带入研究；后者的开发过 程是“技术研究生产制造市场”，从 最初的科学探索出发，开发新产品，以供给 的变化带动需求的产生，即将研究结果推向 市场。 四、产品开发的过程 一般产品开发经历三个阶段： 概念产品形成阶段 产品和工艺技术设计阶段 产品制造阶段。 1.概念产品的形成是概念设计 的任务。 概念设计从创意开始，即根据 顾客的需要，提出关于产品的 设想，形成一种概念产品。 原始创意很多，要经过分析、 综合，从中筛选具有成功前途 的方案。 筛选的标准通常有以下几方面： •生产标准 •销售标准 •财务标准 筛选时，可就这三项指标确定若 干指标，分级评分，按分值确定各方 案的优劣。对筛选出的方案还应进行 技术经济评价，计算获利能力、现金 流量以及投资回报，确定产品开发的 可行性。 2 ．产品设计。概念设计通过后，即可进 入产品设计。产品设计的任务是将概念产 品转化为具体产品，确定产品的结构、尺 寸、零部件组成、原材料的技术要求，并 完成工作图纸。 3．产品制造 五、产品设计的方法 串行工程 需求 结构设计 工艺设计 制造 并行工程 并行工程 优点：（1）这样每个部门的人员在产品开发初期 就可以从各自的角度出发，评价设计是否合理、 可行，以便从一开始就能随时发现寻找能满足新 产品性能的技术、能满足目标成本的材料和合理 的加工工艺等。 （2 ）可以将重点放在解决问题而不是解决矛盾 上； （3 ）减少产品开发时间。 缺点：将一群人召集在一起，他们很难高效合 作，要使该流程发挥作用，必须有充分的沟通和 灵活性。因此作为管理人员要特别注意做好协调 制造设计 制造设计（DFM ）：指适合组织生产 能力的产品设计。 一个好的设计必须从易于制造、经济地制 造的角度出发。对于零部件设计来说，则 必须考虑易于装配，运用这样的概念，可 以把产品设计和制造工艺设计有机的结合 起来，这样不仅可以改进产品的设计质 量，而且可以缩短整个产品设计周期和制 造工艺设计周期，同时赢得时间，降低成 本。 DFM 的主要方法工具包括以下几部分: DFM 的基本原则 装配设计（DFA ） 缺陷树分析 价值分析 1． DFM 的基本原则： （1） 使产品零部件数量尽量少； （2） 进行模块化设计； （3） 尽量使一种零件有多种用途； （4） 尽量使操作简单化； （5） 使零件具有可替代性； （6） 尽量使装配流程简单化； （7） 使用可重复、易懂的工艺流程。 2.装配设计（DFA ）：DFA是DFM 的另一 个主要工具，它提供了一种根据装配方法 和所需装配时间来分类