品质管理能力提升实务课件.pptVIP

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  • 2019-02-03 发布于天津
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品质管理能力提升实务课件

3.1.1、生产中常见的质量检验活动 检验种类 具 体 内 容 操作者自检 工人是产品制造者,是产品品质第一保证人,工人有责任按工艺规范的品质要求进行自检,将自检结果(合格品与不合格品)按规定存放,并作好自检记录 ; 自动化检验 自动化检测装置具有检测快速、准确等优点,适宜于高速、大量生产的工序,如滚珠、硬币的检测 ; 工序巡回检验 工序检验员除要按规定重点监督、检验关键工序的品质外,其他工序采取巡回监督和检验,即时发现品质问题、处理问题或向上级反馈(重大品质问题非工序检验员处理范围),并作好记录; 最终检验 每种零件的最后一道工序,一般是最终检验,目的是保证以合格零件供给装配工序;若输出工件就是成品,其最终检验就是“成品检验”,目的是防止不合格品出厂。一般来说,有采用“全检”方式(如对有关安全和重要的品质特性);有采用分批抽样或边检边抽样检验方式,甚至在此基础上进行品质复检。不管哪种方式均按检验规范执行; “首件三检制” 若只有工人的自检,而恰拾自检又出了问题(如错检、漏检),可以想象往后的产品也将如法炮制,必然造成大批量的不合格品(特别是在生产率很高的情况下)。像这样的沉痛教训不止一次地困扰着我们。迫使人们在管理上寻求对策,“首件三检制”因此而诞生; 首件:每个工作班、每个工序开始做的第一件; 一个批次制品开始的第一件; 生产设备

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