第二章极限及配合基础.pptVIP

第二章 极限与配合基础 第一节 概 述 机械设计包括： 1、原理设计:运动分析 运动机构 2、零件设计：刚度、强度 尺寸 3、精度设计：满足产品使用性能的 要求。 精度设计包括： 零件的精度 尺寸精度 形状精度 位置精度 零件与零件之间 部件与部件之间的相互 位置精度 位置精度包括： 1．两零件之间的距离。 2．两零件空间的位置。 3．两相联接零件联接的松紧程度。 一、有关尺寸的定义 1．尺寸 用特定单位表示线性尺寸值的数值。 2．基本尺寸（D、d） 通过它应用上下偏差可以算出极限尺寸的尺寸。 3．极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸Dmax、 dmax 。最小极限尺 寸 Dmin、dmin。 4．实际尺寸 是指通过测量获得的尺寸。 局部实际尺寸：不同部位的实际尺寸是 不相同。 例：已知衬套内孔直?25H7(+ )mm求孔的极限尺寸. 解： Dmax=25+0.021=25.021mm Dmin＝25＋0=25mm 二、有关孔和轴的定义 1． 孔: 通常指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面。 有时由单一尺寸确定的既不是孔，又不是轴的那部分，则称为长度。 ?三、有关偏差公差和公差带的定义 1. 偏差 ：指某一尺寸减去其基本尺寸的代 数差。 包括 实际偏差 极限偏差 上偏差 下偏差  （1）实际偏差： 实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。 （2）极限偏差： 上偏差：最大极限尺寸减区其基本尺寸 所得的代数差。 下偏差：最小极限尺寸减区其基本尺寸 所得的代数差。 上下偏差可用公式表示：ES＝Dmax－D EI＝Dmin－Des＝dmax －d ei＝dmin－ d 如：?25 mm 2.尺寸公差 指尺寸的允 许变动量。 孔的公差TD 轴的公差Td 公差与极限尺寸和极限偏差的关系如下：TD＝ Dmax－Dmin ＝ ES－EI Td＝dmax－ dmi n ＝ es－ei 注意：公差值永远是正值。 例如：孔?25H7+ mm和轴?25f6 mm 计算公差. 3. 公差带图：  例：已知孔的尺寸?100+ mm，轴的尺寸为?100 mm，试画出孔和轴的公差带图。 练习：作孔?25H7+ mm 和轴?25f6 mm公差带图. 四、有关配合的定义： 3、配合类别： 1）间隙配合：孔的尺寸减去相配合的轴 的尺寸之差为正。孔的公差带在轴的公差 带之上。用X表示间隙。 最大极限间隙Xmax、最小极限间隙Xmin 和平均间隙Xav，按下式计算： Xmax=Dmax-dmin=ES-ei Xmin=Dmin-dmax=EI-es Xav=Dav-dav=(Xmax+Xmin)/2  例1:齿轮衬套孔?25H7 + mm和中间轴轴径?25f6( )mm这配合的极限间隙和平均间隙. 解: Xmax=Es-ei =[+0.021-(-0.033)]mm=+0.054mm Xmin=Ei-es =[0-(-0.020)]mm=+0.020mm Xav= =+0.037mm 2）过盈配合 : 过盈配合是指保证有过盈的配合,把孔 做得最大，把轴做得最小，装配后仍 有一定的过盈。（包括最小过盈等于零） 最大极限过盈Ymax 、最小极限过盈Ymin 和 平均盈Yav，按下式计算： Ymax＝Dmin－dmax＝EI－es Ymin＝Dmax－dmin＝ES－ei Yav＝ ( Ymax+Ymin)/2 3）过渡配合 过渡配合是指可能形成间隙，也