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从MPM到PQF…限动芯棒连轧管机回顾及展望 作者:李群丁徳元来源:河北钢管网 0前言 限动芯棒连轧管机是在在浮动芯棒连轧管机的基础上发展起來的。限动芯棒连轧管机于20世 纪60年代屮期进行了工艺试验并获得了可喜的成果。1978年世界上第一套限动芯棒连轧管机 （MPM： Multi-Stand Pipe Mill的缩写）在意大利达尔明钢管厂建成投产，将连轧管工艺发 展到了一个新的水准；限动芯棒连轧管机在整个轧制过程屮对芯棒的运行加以控制，使其以 设定的恒定速度前进，轧制过程结束时，由脱管机将荒管与芯棒分离后，荒管被移送到下道 工序进一步加工；芯棒则返回，拨岀轧制线后，冷却、润滑后循环使用。MPM使得钢管壁 厚偏差得到改善，工具、能耗有所降低，将连轧管机轧制钢管的最大外径由194nun扩大到 426mmo 20世纪90年代中期乂推111 了三辘连轧管机（PQF： Premium Quality Finishing的缩写） 技术，2003年世界上第一套三醍限动芯棒连轧管机组（PQF）在中国天津钢管公司建成投 产，使连轧管工艺装备跃上了更高的台阶。经过近30年的发展和应用，世界上目而止在运行 和在建的限动芯棒连轧管机超过了 20台套。 连轧管机在PQF出现以前，都是两辘式的，即由两个轧辘为一组组成孔型，两个轧辘相互平 行，相邻两个孔型的辘缝相错90。； PQF为三辘式的，即由三个轧辘为一组构成孔型，三个 轧馄互成120。，相邻两个孔型的馄缝相错60。；使上一架孔型的槽底对应下一架孔型的槽顶。 图1连轧管孔型构成 本文拟对近30年來限动芯棒连轧管机的发展情况进行一下回顾并展望其前景。 1978?1992年，MPM的推广期 MPM 一经问世，因其在技术、产量、质量、自动化和劳动生产率等诸方面的突出优势，引 起了无缝钢管界的广泛关注并得到认同和推崇，目前已使其在除大洋州以外的五大洲得以迅 速的推广应用；特别是1978年到1992年间的前15年，受当时石油产业对油井管需求旺盛的影 响，促使了 MPM技术的飞速发展，相继建成投产了 10套限动芯棒连轧管机组，从第二套到 第十套仅用了 10年的时间。各机组情况见下表1。 表1前十套限动芯棒连轧管机组一览表 序 机组 厂名 国家 投产 年份 设计年产量 成品管规格 机架数 号 名称 （/万吨） D X S(mm) 1 365mm 达尔明厂 意人利 1978 50 159 ?365X3.5 ?25 8 2 245mm 京滨厂 日木 1983 60 114 ?245X4.5 ?4() 8 3 273mm 坦姆萨厂 墨西哥 1983 60 114 ?273X4.5 ?40 7 4 245mm 费尔菲尔 美国 1983 60 89 ?245X5.4?32 7 5 245mm 北方星钢厂 美国 1987 30 114?245 7 6 245mm 阿尔戈马厂 加拿大 1986 30 48-178X3.6-32 7 7 245mm 希徳尔卡厂 阿根廷 1988 35 140-273X4.5-35 6 8 245mm 西多厂 委内瑞拉 1990 — 114 ?245X4.5 ?35 — 9 426mm 伏尔加钢管厂 （前苏联）俄罗斯 1990 72 114 ?245X4.5 ?35 7 159 ?426X6.0?35.0 10 250mm 天津钢管公司 中国 1992 50 114 ?273X4.5 ?35 7 这一时期所建机组的共同点为: 一是连轧管机设有7?8个机架邙可根廷希徳尔卡厂为6机架），因为机组屮的穿孔机为推轧式 （加斜轧延伸机）或二丰昆桶形辘斜轧式，其延伸系数比较小，（延伸系数一般小于3）,轧件 的主要延仲靠连轧管机完成，轧管机的最大延伸系数为6?7,所以连轧管机的机架数相对较 多，机架数由开始的8架减少到7架甚至6架，意义在于尽量缩短芯棒工作段的长度，因为在 所轧制的荒管长度和芯棒限动速度不变的前提下、减少轧机第一架至最末一架轧辘中心线的 距离，就可以缩短芯棒工作段的长度，从而达到降低芯棒的制造、加工难度和生产成本的目 的； 二是各机组均设有2?3个孔型，主要成品管的外径范围大都在114?273mm之间，用以生产 屮型规格的油井管品种为主的无缝钢管，因为油口打井所需的套管规格绝大部分都在该组距 范围内。 另一个特点是：前10套限动芯棒连轧管机组的分布地域比较广、国家较多，欧洲、屮北美洲、 南美洲和亚洲都有；这些机组既有为满足本国所需而建设，也有为向产油国提供高质量的无 缝钢管而建的。 1993?2003年，MINI-MPM的应用期 MINI-MPM为少机架限动芯棒连轧机的意思，原是意大利的因西公司上世纪90年代中期为 完成对南非托萨（tosa）厂cps （两步生产无缝钢管法，即只有斜轧锥形馄穿孔