包钢化检验中心铁前检查站西料场自动采样机大.DOCVIP

包钢化检验中心铁前检查站西料场自动采样机 大、小车技术要求 总体描述 本次招标主要是为包钢化检验中心铁前检查站西料场两台套汽车桥式采制样机的大车、小车采购，用以对该两台采样机升级，具体需求如下。 二、供货及安装范围及技术参数 1.1供货范围： 序号 设备名称 规格型号 数量(台/套) 所含部件 1 西料场自动采样机大车 HGTQJQ-H01 2 大车传动总成 大车结构梁总成 大车安全平台总成 大车行走梁总成 大车电控总成 2 西料场自动采样机小车 HGTQJQ-H02 2 小车结构总成 传动箱总成 升降总成 采样机构总成 导向柱总成 配重装置总成 1.2主要参数及性能指标 结构形式： 桥式 跨距： 6.5米 每车采样点： 1-3点（或可设置） 采样方式： 螺旋切割钻取式，分层采样 采样间长度： 18米 供电方式： 采用拖缆 采制样水分: 不受水份限制均能正常采制样 采样时间： 单点采样时间≤60s/点 采样方法： 按GB475、GB\T19494.1标准 采样头直径： φ140mm 样品水分损失： ≤0.4% 矿样制备方法： 按GB474、GB\T19494.2标准 采样升降行程： 3.4m，快速接料斗底部距汽车道面高度4.5m,采样头最大距汽车道面高度为4.9m，采样头最小距汽车道面高度为1.5m,采样行程3.4m，适合装载高度低于4.6m，车底板高度大于1.4m的汽车车厢采样。小车底部带快速接料斗，可收集三个点样品后统一卸料。 缩分比： 无级调节 控制方式： 计算机+PLC自动/手动/半自动 设备要求 大车部分： 1.大车跨度6.5m,在不提高轨顶标高的情况下，将大车主梁加高1000mm,成为小门式大车,更换全新小门式大车。 2.大车框架采用两轮驱动，共四个行走轮，两个主动轮和两个被动轮，主被动轮采用双轴承结构，保证润滑和耐久性 3.大车框架须有安全护栏和检修梯，保证检修和点检安全方便，油漆需达到国标标准，大车框架结构合理，抗压强度强，不跑偏不坑轨。 4.大车电机采用双驱动，每个电机1.5KW保证行走顺畅，动力充足，电机为三相异步电机，使用变频控制。 5. 电控系统随之改造，并重新调试设备，达到符合使用要求。 小车部分： 1.采样小车整体更换，更换后采样小车底部（含快速接料斗空间）距地面高度4.6m,采样头高点距地面4.9米，采样头距地面最小高度为1.5m，采样行程3.4m（含快速接料斗空间，快速接料斗利旧），适合车厢底板距地面高度＞1.4m各类汽车采样。 2.更换采样头总成，采样头在原基础上加长，采样头采用短柱状螺旋采样头，外筒内径?140mm,适合精矿粉的采样。更换物料批次时进行首样清洗程序。 3.移动接料装置和皮带机进料斗斗体加高800mm,现场进行改造。 4.更换部分老化的电缆及信号线等，装机功率不变。(此点由甲方负责) 5.更换为三电机驱动动力箱，动力箱减速比合理，适应西料场精矿粉工况，升降电机、外筒电机、芯轴电机、功率分别不低于7.5KW、11KW、11kw，满足冬季使用条件。 6. 电控系统随之改造，并重新调试设备，达到符合使用要求。 三、售后服务承诺 质量保证： 乙方对改造设备提供壹年的质保期，质保期从改造部分设备验收之日算起。在质保期内改造部分设备因制造原因出现设备故障或损坏，乙方免费维修或更换（易损件除外）。 乙方为设备提供终生保修，在质保期后收取适当费用。 质量服务： 售后服务的响应时间为：接到客户服务要求后1小时内维修人员到达现场，2小时内解决问题（特殊原因需请示甲方）。 乙方负责在设备交验时为甲方提供培训资料、操作规程、维修手册等相关技术资料，并为甲方培训操作人员及维修人员。 设备安装调试后，乙方必须为甲方人员进行现场培训和设备应用个性化培训，直到受训人员能熟练掌握操作和维护技能；乙方免费提供外出培训技术人员。 乙方负责改造设备的运输、安装、调试。 四、技术文件和资料的提供 合同生效后15天内，乙方向甲方提供改造布置图、改造土建委托条件图、电气预留\预埋委托条件图等土建施工设计所需的相关资料，甲方需在收到后7个工作日内对乙方提供的图纸进行确认，并回传通知乙方，以便乙方按时进入下一步设计阶段。若甲方没有在7个工作日内签字回传，则视同甲方已默认甲方的图纸设计里的相关内容，甲方在进行土建施工设计时若没有按乙方的要求进行设计施工，由此造成的土建或设备更改损失由甲方承担。 甲方根据乙方提供的土建设计委托条件图负责土建施工图的设计，并将设计好的施