化学钢化工艺对钢化玻璃耐磨性的影响-摩擦学学报.PDFVIP

第 27 卷 　第 6 期 摩 擦 学 学 报 Vo l 27, 　No 6 2007 年 11月 TR IBOLO GY Nov, 2007 化学钢化工艺对钢化玻璃 耐磨性的影响 王海风 , 贺雅飞 , 郭明星 , 韩文爵 (东华大学 材料科学与工程学院 , 上海 　200051) 摘要 : 采用化学钢化处理工艺对玻璃进行化学钢化处理 ,化学钢化过程在 430 ～500 ℃的熔融 KNO3 中于 2 ～8 h 下经 离子交换处理完成 ,采用 JM I型漆膜磨耗仪评价化学钢化玻璃的磨损性能 ,采用光学显微镜对化学钢化玻璃的磨痕 表面形貌进行观察 ,采用 CM T5204 型电子多功能试验机测定化学钢化玻璃在化学钢化及磨损前后的弯曲强度变化 , ( ) 并结合其磨损量分析其耐磨性. 结果表明 ,在相同摩擦条件 2. 5 N , 80 s 下 ,原片玻璃的磨痕数量较多、深度较大 ,而 经化学钢化处理后玻璃表面的磨痕较浅 ;化学钢化玻璃摩擦后的残余弯曲强度比未摩擦时下降 11%左右 ,而原片玻 璃下降约 50% ,说明化学钢化可以明显改善玻璃的耐磨性. ( ) 关键词 : 玻璃 ; 化学钢化 离子交换增强 ; 耐磨性 中图分类号 : TH 117. 3 文献标识码 : A 文章编号 : (2007) 　　化学钢化玻璃具有强度高 、应力均匀 、稳定性 的环形样品 ,依次用水 、乙醇和去离子水洗净烘干 , 好 、可切裁加工及不产生光学畸变等优异性能[ 1, 2 ] , 再用熔融 KNO3 对玻璃样品进行化学钢化处理 ,钢 适用于形状复杂 、厚度较小或不均匀 、且对尺寸和光 化温度为 430 ～500 ℃,钢化时间为 2 ～8 h. 钢化后 学精度要求较高的玻璃制品的增强 ,为增强 3 mm 的玻璃采用水 、乙醇和去离子水洗净并烘干 ,然后采 以下异型薄玻璃唯一有效的方法. 但到目前为止 ,针 用精确为 0. 1 m g的电子天平称量样品质量 ,备磨损 对化学钢化玻璃的研究大多集中于钢化工艺对玻璃 试验使用. 表面层成分梯度分布 、机械性能以及化学稳定性的 1. 3　性能测试 影响[ 1, 2 ] . 而化学钢化对玻璃耐磨性的影响却鲜有 采用上海涂料工业机械厂产 JM Ⅰ型漆膜磨耗 研究与报导 [ 3 ] . 因此 ,本文作者参考近年来国内外 仪进行玻璃样品的磨损性能评价. 漆膜磨耗仪的水 研究较多的微晶玻璃的摩擦磨损行为与机制 [ 4 ～13 ] 平转盘逆时针旋转 ,转速为 75 r /m in. 当工作盘旋转 的方法 ,研究了化学钢化玻璃的耐磨性 , 以期为提高 时 , 2个砂轮随之转动 ,磨耗仪的砂轮由白钢玉和天 化学钢化玻璃的使用性能和拓展其应用范围提供实 然橡胶等组成 ,其外径为 50 mm ,厚度 13 mm. 试验 验依据. 载荷 p 分别为 2. 5 N 、5. 0 N 、7. 5 N 及 10. 0 N ,磨损