统计过程控制SPC2.pptVIP

统计过程控制 广东理工职业学院,基础教学部 唐守军 Contents 甚麼是“ SPC” ? 控制 SPC是: - 以統計學的原理作為基礎 - 用來監察生產過程 - 利用數據及簡單的圖表表達生產情況 - 用來判斷製程的走向及有否出現問題 - 引導員工去作出適當的決定 - 預防問題的惡化及重現 SPC是： ㈠代表先进的品质管理 世界一流的大公司都在大力推行实施SPC， 如通用汽車、福特、英特尔、摩托罗拉等； ㈡代表成熟的品质管理方式 有一系列的运行、管理方法； ㈢代表品質、產量、競爭能力提升及成本下降的有力手段 许多厂商被顾客要求做SPC。 二战前产生于美国，二战期间应用于美国军工，战后先在日本得到推广并繁盛。 -1900’s : 西方的生產利用抽樣或全檢查去控制物件的品質 -1930’s : 開始運用統計技術 : 統計品質管制 (SQC) -1940’s : 二次世界大戰時, 美國軍隊運用SQC去保証他們的武器能合乎一定的水準 -1950’s : SPC品質概念傳入日本 -1970’s : 日本的高科技及品質開始被世界認同 -1980’s : 美國三大車行(通用汽車,福特及佳士拿)以及其他的生產公司運用SPC去監管以及提高貨品的質素 - 2000 : Philips …... SPC 的作用（3W2H） 找出什么时候会发生异常 （WHEN） 找出发生什么具体异常 （WHAT） 分析出异常的具体原因 （WHY） 得出解决异常的方法 （HOW） 建立起预防方案 （HOW） Contents SPC 基本原理 傳統的生產模式(Traditional Detection Approach) : 調整製程(Adjust Processes) 輸入 生產過程 抽樣/全面檢查 損壞/再造 Products Scrap/Rework 貨品 O.K. 預防生產模式(Prevention Detection Approach) : 自我監管 (減少) (減少) 輸入 生產過程+SPC 抽樣/全面檢查 損壞/再造 (Less) Products Scrap/Rework 貨品 O.K. SPC 基本原理 SPC 基本原理 SPC 基本原理 波动 没有两个产品是完全一样的，即使自动化生产线上产品也不例外。 产品间的差异就是波动，它时隐时现、时大时小，时正时负。 产品间的差异是永远存在的，只是有时小到无法度量出来。 产品间的差异是通过 适当的质量特性（过程特性和产品特性）表现出来的，因此 选好质量特性 准确地测量出来 是两项重要的基础工作。 波动源 有效地利用质量特性数据，最重要的是认识“波动”的概念 过程中有许多产生波动的波动源 例：加工机械轴的直径，很容易受到各种波动源的影响。 机器：零件的磨损和老化。 工具：强度不同，磨损率的差异。 材料：硬度不同，成份不同，产地不同。 操作者：对准中心的精度、情绪。 测量：视觉误差、心理障碍 维护：润滑程度，替换部件 环境：温度、湿度、光线、电源电压波动 这些波动源对加工的影响最后都集中反映在直径 测量值 普通原因 随着时间的推移具有稳定性的可重复的分布过程中许多变差的原因。 人：一定的熟练度下的微小差异 机：一定的精度下的微小变化 料：一定的稳定性下的微小变化 法：一定的操作规范下的微小变化 境：一定的环境条件下的微小变化 …… 特殊原因 过程中偶然发生的某个环节的特殊变异： SPC中的统计学原理 SPC中的统计学原理 常用统计量 Xbar平均值的计算 偏差平方和: 标准差 standard deviation 统计数据的分布 Data of measurement of screws（螺丝直径的测量） Histogram of the data（数据的直方图） Normal　Distribution（正态分布） Parameters of Normal Distribution(正态分布的参数) Parameters of Normal Distribution(正态分布的参数) Characteristic of Normal Distribution（正态分布的特征） SPC中的统计学原理 （正规分布图一如下） SPC中的统计学原理 （正规分布图二如下） SPC中的统计学原理 （正规分布图三