基于CFD的螺旋槽干气密封微间隙流场及密封性能研究-化工过程机械专业论文.docxVIP

conducted conducted on the 1 800r／rain high．speed centrifugal compressor test device in ChengDu YiTon2 Seal Co．，Ltd．The research finished overall plan of instrumentation system and hardware configuration，tested leakage，power lose and gaseous film rigidity,obtained test resuIts and analyzed error between test and simulation data．Comparing some data from experiments with that of approximate simulation，the results show that using CFD to simulate the spiral groove dry gas seal flow field was feasible． KeY Words：Spiral groove；Dry gas seal；CFD；Numerical simulation；Fluid state。 analysis；Gas film stiffness；Sealing performance Paper Type：Applied fundaments III 基于CFD的螺旋槽干气密封微间隙流场及密封性能研究插图索引 基于CFD的螺旋槽干气密封微间隙流场及密封性能研究 插图索引 图2．1产生流体动压效应的密封面流槽形状 9 图2．2螺旋槽干气密封结构 10 图2．3密封动环螺旋槽结构 10 图2．4螺旋槽干气密封工作原理 11 图2．5流体静压力分布 11 图2．6正常运转时气膜的压力分 12 图2．7间隙变化时气膜压力的分布 12 图2．8单端面密封 13 图2．9串联式密封 14 图2．10双端面密封 14 图2．11典型干气密封辅助系统 17 图2．12槽台示意图 18 图3．1润滑膜的简化模型 20 图3．2速度分解 22 图3．3螺旋槽干气密封的几何模型 27 图3．4计算区域网格 28 图3．5计算区域的边界条件 28 图3．6层流气膜压力分布云图 29 图3．7湍流气膜压力分布云图 29 图3．8层流气体速度矢量图 30 图3．9湍流气体速度矢量图 30 图3．10层流气体径向速度矢量图 30 图3．11湍流气体径向速度矢量图 30 图4．1螺旋槽几何模型． 33 图4．2圆弧槽几何模型 33 图4．3直线槽几何模型 33 图4．4计算区域网格 33 图4．5螺旋槽端面气膜压力分布云图 35 图4．6圆弧槽端面气膜压力分布云图 35 图4．7直线槽端面气膜压力分布云图 35 图4．8螺旋槽端面气体速度矢量图 35 图4．9圆弧槽端面气体速度矢量图 36 图4．10直线槽端面气体速度矢量图 36 IV 硕十学位论文图4．11螺旋槽的径向压力分布 硕十学位论文 图4．11螺旋槽的径向压力分布 36 图4．12圆弧槽的径向压力分布 36 图4．13直线槽的径向压力分布 37 图4．14三种槽型线径向压力的分布图 37 图5．1螺旋槽几何模型 39 图5．2计算区域网格 39 图5．3力严l u m螺旋槽端面气膜压力图 41 图5．4 ho=2 u in螺旋槽端面气膜压力图 41 图5．5 ho=3 u m螺旋槽端面气膜压力图 4l 图5．6 ho=3．5 u m螺旋槽端面气膜压力图 41 图5．7 ho=4．5 lJ m螺旋槽端面气膜压力图 42 图5．8 ho=5 u m螺旋槽端面气膜压力图 42 图5．9不同膜厚的压力沿半径分布图 42 图6．1干气密封试验台示意图 45 图6．2数字式频率计工作原理图 47 图6．3电涡流传感器安装示意 50 图6．4泄漏量随转速变化曲线 ．． ·50 图6．5泄漏量随介质压力的变化曲线 51 图6．6功耗随转速变化曲线 52 图6．7功耗随压力变化曲线 53 图6．8气膜刚度随转速变化曲线 54 图6．9气膜刚度随压力变化曲线 55 V 基于CFD的螺旋槽干气密封微间隙流场及密封性能研究附表索引 基于CFD的螺旋槽干气密封微间隙流场及密封性能研究 附表索引 表2．1端面材料的物理特性 15 表2．2动、静环配对材料 15 表2．3辅助密封圈的选择 16 表3．1密封环几何参数及工况参数 29 表3．2两种流态和试验的泄漏量值 3l 表4．1密封环几何参数及工况参数 34 表5．1密封环几何参数及工况参数 41 表5．2不同厚度气膜所