聚合物流变学流变性能测定.pptVIP

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第四章 流变性能测定 本章主要内容: 4.1 引言 4.2 毛细管流变仪 4.3 转矩流变仪 4.4 熔融指数测量仪 4.5 其它流变仪 4.6 拉伸粘度测试 4.1引言 4.1.1 流变测量的目的: (1)物料的流变学表征。 为材料设计、配方设计、工艺设计提供基础数据。 (2)工程的流变学研究和设计。 借助流变测量研究聚合反应工程、高分子加工工程及加工设备与模具设计制造中的流场及温度场分布,确定工艺参数,研究极限流动条件及其与工艺过程关系,为完成设备与模具CAD设计提供可靠的定量依据。 (3)检验和指导流变本构方程理论的发展。 通过流变测量,获得材料真实的粘弹性变化规律及与材料结构参数间的内在联系,检验本构方程的优劣。 4.1.2 流变测量仪器分类: 毛细管流变仪: 根据测量原理不同可分为恒速型和恒压型两种。 转子型流变仪: 根据转子几何构造不同又分为锥板型、平行板型、同轴圆筒型等。橡胶工业常用的门尼粘度计为一种改造的转子型流变仪。 转矩流变仪: 带有一种小型密炼器和小型螺杆挤出机及口模,优点在于测量过程与实际加工过程相似,测量结果更具工程意义,常见有Brabender公司和Haake公司生产的塑性计。 振荡型流变仪: 用于测量小振幅下的动态力学性能,结构同转子型流变仪,只是转子作小振幅的正弦振荡。 按物料的形变历史,即按运动的时间依赖性分,有: 稳态流变实验,材料内部的应力、温度、剪切速率为常数,不随时间变化。 动态流变实验,材料内部的应力,应变场发生交替变化,一般要求振幅要小,变化以正弦规律进行。 瞬态流变实验,材料内部的应力,应变发生阶跃变化,即相当于一个突然的起始流动或终止流动。 根据物料的流动形式分:有剪切流动,拉伸流动 Classification of Flow Geometries Typical Shear/Elongation Rate Range Concentration Regimes for Each Geometries 4.2 毛细管流变仪 1. The capillary rheometer (or viscometer) is the most common device for measuring viscosity. 2. Gravity, compressed gas or a piston is used to generate pressure on the test fluid in a reservoir. 3. A capillary tube of radius R and length L is connected to the bottom of the reservoir. 4. Pressure drop and flow rate through this tube are used to determine viscosity 1) 毛细管流变仪装料比较容易。由于多数聚合物熔体都太粘甚至在高温时也很难注入,所以这一优点很重要; 2) 测试的温度和切变速率容易调节; 3) 切变速率及流动时流线的几何形状与挤出、注模时实际条件相似; 4) 除测量粘度外,还能从挤出胀大的数据中粗略估计聚合物的弹性; 5) 这种仪器还可用来研究挤出物表面织构及聚合物熔体破裂的现象; 6)分为恒应力型和恒速率型。 1、基本构造 核心部分是一套毛细管,具有不同的长径比(通常L/D=10/1,20/1,30/1,40/1等),料筒周围是恒温加热套,内有电热丝。料筒内物料的上部为液压驱动的活塞,物料经加热变为熔体后,在柱塞压作用下,强迫从毛细管挤出,由此测量物料的粘弹性。 根据测量原理的不同,毛细管流变仪分为恒速型和恒压型两类,恒速型仪器预置柱塞下压速度为恒定,待测定的量为毛细管两端压差,恒压型仪器预置柱塞前进压力为恒定,待测量为物料的挤出速度即流量。 入口附近有明显的流线收敛行为,影响物料刚刚进入毛细管区的流动,使得流入毛细管一段距离后,才能发展成稳定的流线平行的层流。 出口附近,管壁约束突然消失,弹性流体表现出挤出胀大,流线发生变化。 物料在整个毛细管中的流力可分为三个区:入口区,完全发展流动区,出口区。 2、完全发展区的流场分析 流体粘度等于流体承受的剪切应力除以剪切速率。 对牛顿型流体的常数粘度和非牛顿型流体的表观粘度均能成立。 (1)定义中所说的剪切应力和剪切速率都必须是针对同一流体的测量; (2)实际上剪切应力、剪切速率都不能直接测量,必须通过一些直接测量的物理量来求得剪切速率和剪切应力,求得粘度。 2

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