05QC七大手法应用.pdf

問題與問題意識 日常要項工作或管理中存在某些障 礙，影響到目標達成之進度或甚至阻擾 其達成之可能性者皆可視其為問題。 在工作或管理過程中，能夠感知或 察覺某些問題潛存的知覺就是問題意 識 。 作程中可能發生問題的要因 Material投入 Man Process Machine (Method) Measurement Environment 導致差異的問題分級 導致負差異之問題概分為三級： Technology 型─技術掌握型 Analysis 型─原因分析型 X knowledge型─原因未知型 差異問題分級 T型問題之對策 當即針對5M1E中之影響要因詳加點檢，找 出真因立予消除。 Man 人 Material 物、料、事 Machine 機器、設備、治工具 Method 作業方法與標準 Measurement 計測精度與基準 Environment 環境 差異問題分級 A型問題之對策 一、先以固有技術(KKD法)層別、歸納分 析，找出真因。 二、上法若無法找出真因，則： 1. 將本期所有相關之數據層別整理。 2. 運用QC七大手法從把握可能要因→ 分析各要因之影響度→重點要因再分 析，找出真因。 差異問題分級 X型問題之對策 一、收集(整理)過去一季之相關數據。 二、運用統計手法(如檢定、推定、相關與 迴歸分析)解析，找出要因。 三、將可能要因以KKD判斷其影響度 ，找 出真因。 四、以上法仍無法找出真因，則必須組專 案小組進行專題改善 。 負差異分析之要領 一、確認管理項目發生異常的原因是 T型？A型？X型？ 二、澈底體會管理基準就是實力。 (必要時可重新檢討) 三、善用簡單的QC七大手法。 四、力圖透過澈底的分析使管理項目 的問題從X級逐步提升至T級 。 問題改善的技巧 QCC之改善歷程法 題目選定 現狀分析 要因把握析 解 因 要 P Q C S M 特性要因分析圖 查檢表柏拉圖 5S TPM 5M1E 層別法 直方圖 散佈圖 推移圖 標 效果確認 效果追蹤 對策檢討 準 5W2H IE手法 化 P D C