喷雾热解氧化亚镍制备微细镍粉工艺研究.docVIP

doi： doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2019.03.015 张新涛1,2，张科翠3，张娟1,2，张鹏1,2，刘长仨1，李娟1,2 (1.镍钴资源综合利用国家重点实验室，甘肃 金昌 737100； 2.金川镍钴研究设计院，甘肃 金昌 737100； 3.兰州金川新材料科技股份有限公司，甘肃 金昌 737100) 摘要：需要对还原工艺参数进行严格控制，以满足新材料对微细镍粉粒度、松装密度、氧含量的要求。利用氢还原技术，采用推舟炉进行试验，研究了不同条件下喷雾热解氧化亚镍粉的氢还原效果。结果表明，采用推舟炉还原喷雾热解氧化亚镍生产微细镍粉的最佳工艺条件为：还原温度745~800 ℃、推舟时间1 200 s、氢气流量7.5 m3/h。所制得的还原镍粉松装密度低、粒度细，氧含量可低至0.25%。 关键词：喷雾热解；氧化亚镍；推舟炉；氢还原 中图分类号：TB34 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2019）03-0000-00 Technical Study on Preparation of Microfine Nickel Powder by Spray Pyrolysis Nickel Protoxide ZHANG Xin-tao1,2, ZHANG Ke-cui3, ZHANG Jun1,2, ZHANG Peng1,2, LIU Chang-san1, LI Juan1,2 (1. State Key Laboratory of Nickel and Cobalt Resources Comprehensive, Jinchang 737100, Gansu, China; 2. Jinchuan Nickel and Cobalt Research and Design Institute, Jinchang 737100, Gansu, China; 3. Lanzhou Jinchuan New Material Co., Ltd., Jinchang 737100, Gansu, China) Abstract：Reduction parameters must be strictly controlled to meet the special requirements of microfine nickel powder in new materials, i.e. particle size, apparent density, and oxygen content. Effects of spray pyrolysis nickel protoxide powder in pusher furnace on hydrogen reduction under different conditions were studied by hydrogen reduction technology. The results show that microfine nickel powders with low apparent density, fine particle size, and oxygen content of 0.25% are obtained under the optimum conditions including reduction temperature of 745~800 ℃, pushing time of 1 200 s, and hydrogen flow rate of 7.5 m3/h Key words：spray pyrolysis; nickel protoxide; pusher furnace; hydrogen reduction 微细和亚微细金属粉体材料具有优异的物理化学性能。微细镍粉是粒径小于3 μm的高分散颗粒集合体，具有极大的表面效应和体积效应，在磁性、内压、热阻、光吸收、导电性、化学活性等方面显示出许多特殊性质，作为一种新型材料，在催化剂、电源电极材料、多层陶瓷电容器、导电性纤维、硬质合金材料、吸收材料等方面具有广阔的应用前景[1-2]。 微细镍粉的粒度、松装密度、氧含量对其材料特性有很大影响，例如用在导电浆料的微细镍粉，除了粒度满足要求外，还对氧含量要求严格，氧含量高造成导电性能差，严重的不导电[3]。对WC基和Fe基孕镶金刚石切削工具胎体材料而言，镍粉粒度越细，可降低烧结温度，提高耐磨性[4]。目前工业上应用比较成熟的制备微细镍粉的方法有羰基镍热解法、蒸发冷凝法、化学还原法以及电解法等[5]。这些方法都有各自的优点，但同时存在一些局限性，如电解法较难得到微细粉，粉末粒度不易控制，只能获得不规则的树枝颗