焦炉煤气干熄焦基础研究及新技术的开发-化学工艺专业论文.docxVIP

.i\J京ljjj I 人学 {战士付I:J{ 生学位论义 红焦 集烧 循环气体 9fil气和粉尘 水蒸汽 n噩噩牙 一一+ -_-.-_--._.. _.-.-to _医亟墨、闯丽玩 T ! ! 抑肉 由南严 ; 工..电 A斗式绽开暂1I ……… 庭费 F冒袋践尘Iì? 1-- fig.I-2 因 1-2 武钢7号、 8号;íi，炉子熄，工艺流程图 (8) The CDQ process flow diagram ofWugang 7飞 8 coke Qven 从炭化室推出的950.C-I050.C 的红焦经过导焦栅落入焦罐 台车上的旋转焦罐 内，电 机车将带有焦罐的焦罐台车牵引至干熄焦提升井架底部，再出提升机将焦罐提升至提升 井架顶部，然后半移至 于熄炉炉顶，由装入装置将焦炭装入 干熄炉内。红焦在于熄炉预 有，段预存一段时间后，随着焦炭的排出逐渐下降到冷却段，并与循环气体进行热交换冷 却至200.C 左右，经振动给料器、旋转密封阀、溜槽等排焦装置排出，然后由专用皮带 运输机运出。 出干熄炉的循环冷却气体与红焦换热温度 升高至800.C左右，经环形烟道排 出干熄 炉，由一次除尘器分离焦粉后进入余热锅炉，换热后锅炉产生的过热蒸汽被送往干熄焦 汽轮发电站，利用蒸汽的热能带动汽轮机的转动，使其转化为机械能，再由机械能又转 化为电能，实现 了干熄焦发电。余热换热锅炉 出来的循环气体温度降为 160.C左右，由 二次除尘器进一步分离细颗粒焦粉，再由循环风机送入给水预热器使其冷却至 130.C左 3 东!忠Jl.]t工火学硕士研究笠学位论文 东!忠Jl.]t工火学硕士研究笠学位论文 PAGE PAGE 6 PAGE PAGE 7 右 ，然后迦入干熄炉。 经一次除尘器和二次除尘器从循环气体中分离出焦粉，这些焦粉阳专门的链式刮版 机和斗式提升机收集在焦粉贮槽内，经过温搅拌机处理后由汽车运走。除 尘地面站通过 除尘风机和预除尘器等对粉尘进衍分离，并导入布袋式除尘器内净化，使烟气中粉尘质 量浓度达 IOOmglm 5 以下，好 \ .2.3 干熄焦技术特点 相对湿熄焦，干熄焦技术 具有血著的优点，能提高焦炭强度降低焦炭反应性，尤其 对焦炭质量严格的用焦企业，干熄焦技术意义重大。利用干熄焦技术还可以降低 大气污 染，减少对周围设备的腐蚀，环保效益好 [9，IOJ 。另外，由于采 J1J 逆流换热， 干 熄焦可吸 收红焦显热的 83%. 产生的蒸汽可用于发电，降低炼焦能耗。 ( 1)提高焦炭质量 搜熄焦时，白手采用喷水的 方法来急剧冷却焦炭，使得其内部结构产生很大的热应 力，造成网状裂纹多气孔 率高， 转鼓强度会降低，并且焦炭容易碎裂:而在干熄 、焦过程 中，焦炭冷却没有温熄焦那么剧烈 ，内部热应力降低，网状裂纹减少 ，气孔学低，使得 转鼓强度提高，真密度增大 [11-14] 。 焦炭在干熄炉内从上往下运动时，焦块之间的摩擦和碰撞次数增加，大块焦炭易出 现裂纹，强度低的焦块提前脱落，由于焦块之间的摩擦伎焦块的棱角磨蚀，这就改 善了 冶金焦的机械稳定性，减少了在 70 mm 以上的大块焦，而相应增多了 25 mm 75 mm 的 中块焦115l ，提高了焦炭块度的均匀性 ，这对于高炉是有利的。前苏联[16-18J对干熄焦与 混 熄焦的焦炭质量做过对比 试验 ，将进行1 h后 的湿熄焦部分焦炭进行干熄焦，结果发现焦 炭质量比对比试验混熄焦的还要略好一些。 采用干法熄焦可使焦炭M40提高3% 5%. M10提高OJ% 0.5%. 有利于降低炼铁入 炉焦比，提高高炉生产能力，最终降低钢铁生产总的成本费用(1匀。 人j且U!L? 入学电id:l r火位学位 i:;λ 求川 马饲千熄 .:(i.、温熄焦指标对比120) Table 1- 1 COITela tion table belween COQ and CWQ in Magang coke oven 筛分组成% ( mm ) M， 机械强度 焦来越 热态性能 项目 80 80-25 25 % % O % M咄， % % CRI.% CSR ，% 混熄焦 1 1.4 85.8 2.8 12.2 2.6 84.1 6.1 4.3 24 .4 66.9 平熄焦 8.2 89.2 2.6 12.4 0.2 88.8 5.0 2.9 19.4 72.0 指标变化 -3.2 +4.0 -04 +0.2 -2.4 +4.7 -1.1 -1.4 -5.0 +5.1 (2)保护环境 下熄焦设备密闭性好，并设有除尘净化装置，使得惰性气体熄焦后央常的粉尘由除 尘净化装到处理 ，将其污染控 制在 工艺装置内