17103残采工作面作业规程.docVIP

PAGE PAGE 1 17103残采工作面作业规程 一、工程概况 1、编制依据 本作业规程依据17103残采工作面设计和《煤矿安全规程》进行编制。 2、所掘巷道用途和其相邻关系： 所掘巷道用于17103回采工作面残留煤柱的回收。工作面上、下部均为采空区，东部为主井，西部至井田边界。该巷至地表垂直高度为110m～150m，对应地表主要为旱地和荒山，无农房和其它地物存在。 二、地质说明书 1、煤层情况 本巷所掘煤层为17#煤层，17#煤层位于二叠系上统龙潭组上段地层中，煤层较稳定。本巷所掘范围内煤层大部份为中厚煤层，只有局部煤层因地质构造的影响而成为薄煤层。煤质为中灰、低硫、特低磷、高发热量、高熔灰分无烟煤。17#煤层含有1~2层0.05~0.1m厚的褐灰色含根泥岩,较稳定的位于煤层中部。17#煤层分为上下两个分层，上分层为光亮型镜煤、块状，容易脱离顶板而冒落下来，一般厚度0.2m左右，下分层为暗淡型、粉料状，总体是煤体较松软，本巷所掘范围内煤层变化不大，煤层倾角为5~7度，平均煤层厚度约2.5m。 2、煤层顶底板情况 本巷所掘的煤层顶底板完整，节理裂隙不发育，无明显的泥化现象，其稳定性为中等至稳定。 直接顶：岩性主要为粉砂质泥岩、泥质灰岩、钙质泥岩、深灰色、硬度大、易碎、含动物化石，f：8-9。 老 顶：岩性主要为粉砂岩，深灰色、坚硬、含炭化植物化石，贝壳断口，f：11-14。 直接底：细砂岩或粉砂岩、炭质泥岩、细砂岩或粉砂岩，为灰色、较硬，含植物化石。 3、地质构造 本井田为一平缓的单斜构造，煤岩层走向北东50°~70°，倾向北西，倾角6°~8°，其构造以宽缓褶曲为主，断层不发育，井田构造属简单构造。从本巷周围揭露的地质资料分析，预计本巷所掘范围内没有大的断裂等地质构造，地质条件简单，本巷掘进过程中受地质构造的影响甚微。 4、水文地质 在该巷所掘范围内无富含水层，水文地质简单，预计局部存在裂隙水，水源主要由大气降水补给，对本巷掘进影响不大。 5、瓦斯地质、煤层自燃性和煤尘 2006年度矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯，矿井相对瓦斯涌出量17.69m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量3.93m3/min；17＃煤层自燃倾向性等级鉴定为 三、巷道规格及支护形式 1、巷道规格及支护形式 本巷设计为梯形木支护，其规格为：上净宽1.8m，下净宽2.6m，净高2.0m，巷道掘进断面为5.7m2，成巷断面为4.4m2。巷道水沟深0.3m，宽0.4m。巷道支护采用直径不小于0.14m的松木或杂木，厢距不得超过0.8m 2、巷道断面如下图 3、工程质量要求 1）巷道沿煤层顶板掘进，并严格按设计中腰线施工、中线至任何一帮的误差不得超过0.1米 2）棚梁必须垂直中线，前后迈步不得超过0.1米 3）巷道净高、净宽必须符合设计要求，误差不得超过+100mm、 -50mm，巷道做到无积水。 4）厢距规定为0.8m，并且误差不得超过0.1m。 5）棚腿必须支到硬底，并确保不少于150mm的柱窝，巷道做到无积水。 6）支架必须做到对山吃劲，严禁前倾后仰。 7）棚梯口必须严密合缝，不得错牙、扭脸、吊口、吊梢。 四、施工顺序和施工方法 本工程采用以炮掘为主、手镐为辅的掘进方式，主要工序有：打眼、装药、爆破、排瓦斯、降尘、出煤、支护等。 1、爆破说明书： 本巷采用MZ-2.2型防爆煤电钻及综合保护装置进行打眼作业，炸药采用三号煤矿许用铵锑炸药，雷管采用毫秒延期电雷管，采用MFB-100型发爆器，正向装药，串联接线方式一次性起爆。 A、爆破原始条件： 名 称 单位 数量 名 称 单位 数量 掘进断面 m2 5.7 煤眼个数 个 8 成巷断面 m2 4.4 煤眼长度 m 13.6 煤岩坚硬系数 f 2 瓦斯情况 ml/g 8.6 B、炮眼布置图（见下页） C、炮眼布置及装药量 眼号 单位 炮眼深度 （m） 炮眼长度 （m） 装药量 (卷/眼) 合计 水平角 (度) 垂直角 (度) 爆破顺序 联线方式 1-4 掏槽眼 1.8 7.2 4 16 60 60 1 串 联 接 线 5-6 顶眼 1.6 3.2 3 6 85 85 2 7-8 底眼 1.6 3.2 3 6 85 85 2 总计 13.6 28 D、预期爆破效果 名 称 单位 数量 名 称 单位 数量 炮眼利用率 % 8.5 每循环炸药消耗 kg 4.20 每循环进尺 m 1.55 每循环雷管消耗 F 8 每循环爆破煤体 m3 8.5 每m炸药消耗 kg 2.70 每循环炮眼长度 m 13.6 每m雷管消耗 f 5.16 2、装运工作 掘进工作面放炮落煤，采用人工装入刮板运输机，经适刮板运输机运至5号煤仓，在主平硐车场装车，由5吨电机车经过主平硐牵引至地面煤场。 3、支护 本巷采用