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BIQS11.标准化操作 标准化操作 定义 标准化是我们在自己的组织中建立术语、原则、方法和程序标准的动态的程序 标准化操作 目的 保证所有交班操作人员按照同一规定进行工作(减少工序内部分散) 操作者培训单纯化、标准化、提交操作者理解水平,提高安全/生产性/品质 非标准化 标准化 BIQS11.标准化操作 标准化操作 概要 4” 3” 2” 1” 时间 节拍时间 操作员 A 操作员 B 周期时间 超负荷 周期时间 时间 Takt time: 客户节拍 4’30’’ 操作员 A 操作员 B 操作员 C Cycle time: 节拍时间 2’45 Cycle time: 节拍时间 5’20’’ Cycle time: 节拍时间 4’25’’ 不平衡 BIQS11.标准化操作 标准化操作 概要 详细说明主要步骤 怎么做？ 为什么这么做？ 形成模式化 操作步骤是什么 需要用多少时间 移动路线？ 形成模式化 整洁，有序的工作环境 BIQS11.标准化操作 标准化操作 方法 操作步骤是什么 需要用多少时间 移动路线？ 标准化操作指导书 (SOS) (Example)举例 BIQS11.标准化操作 标准化操作 方法 (Example)举例 操作作业指导书 (JES) 详细说明主要步骤 怎么做？ 为什么这么做？ BIQS11.标准化操作 标准化操作 重要性 利用系统的方法来开展和保持车间现场的管理 标准化操作指导书应具备可操作性，采纳工人的意见(全员参与) 所有的操作工位均应张贴标准操作指导书(目视化) 发生重大质量或安全事故的工位应张贴警示(风险警示) 当过程/产品更改时,通过分层审核确认更新的操作指导书(及时确认) BIQS24:培训 培训 定义 有计划地鼓励学员改变行为的过程称之为 培训 培训 类型 入厂培训 入职培训 入岗培训 公司基本制度 员工手册培训 岗位基本知识 岗位工作流程培训 本岗位要求培训 BIQS24:培训 培训 四步法 第一步:培训准备 第二步:示范操作 第三步:试操作 第四步:跟踪 BIQS24:培训 培训 四步法 第一步:培训准备 使使受训员工放松 询问受训员工对该工作的了解状况 回顾安全文件和相关信息 说明培训的工作－－描述/解释（使用标准化操作指导书） 回顾操作岗位的文件 使受训员工对培训的岗位产生兴趣 BIQS24:培训 培训 四步法 第二步:示范操作 演示/讲解一个要素及其主要步骤(What 什么) 演示/讲解一个要素及其主要步骤(What 什么)以及（操作）的关键点(How 怎么做) 演示/讲解一个要素及其其主要步骤(What 什么)， （操作）关键点(How怎么做)和原因(Why 为什么) 指导要清晰、完整和有耐心。 不要教那些员工不能掌握的内容。 BIQS24:培训 培训 四步法 第三步:试操作 选择第一组工作要素(根据工作能力) 受训员工进行操作，同时培训师朗读主要动作分解 让受训员工在操作的同时，解释每个要素以及要素的主要步骤 再次让受训员工进行操作，同时解释主要步骤和关键点 再次让受训员工操作，同时解释主要步骤，关键点以及原因 扩展到更多的工作要素以及做更多重复操作，使受训员工能理解和正确操作 让受训员工不断的操作，直到确认他/她已完全掌握 BIQS24:培训 培训 四步法 第四步:跟踪 验证受训员工的工作能力 (在节拍时间TT内符合质量标准） 让受训员工展示对以下方面的理解和能力(安全要求/标准化操作/质量要求) 培训师完成质量检验(如适用，每个工作最少完成15件) 让受训员工独立进行操作 告诉受训员工向谁寻求帮助 (例如主管，问题解决者，过程控制经理，质量代表或专员等) 制定检查频次 鼓励员工提问 如果需要，提供任何附加的培训 建立操作者培训验证表 BIQS24:培训 培训 柔性表建立 BIQS24:培训 培训 重要性 确保操作人员培训在”受训操作工培训表”中跟踪 在每个工位张贴受训操作工培训表 新员工上岗操作,相应下道工序增加验证操作 培训三个月内未进行该岗位操作的后备人员 不要用考试卷来验证岗位能力(入厂培训,入职培训可考试) 验证是否安全操作,是否产出合格品,是否符合节拍 BIQS3/BIQS4:PFMEA过程失效模式及后果分析/风险降低和年度评审 定 义 是一种分析方法，用来识别每一个过程步骤： 过程可能达不到要求的情形 对内部/外部顾客的影响 (严重度) 失效可能发生的频率 (发生频率) 当前控制的效果 (预防和可探测度) 原因和结果的等级 (风险顺序数) 是一个格式化的程序，用以识别和消除过程的潜在失效模式 Proactive主动式 RPN 降低流程: 降低潜在质量失效风险 Reactive 被动式 对已发生的质量失效