金属类喷粉件和不锈钢钝化件耐蚀性快速检测技术研究-材料工程专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 Classified Index： TG174.3 U.D.C： 669.1 Dissertation for the Master’s Degree in Engineering Rapid Determination of Corrosion Resistance of Powder Coatings Parts on Metallic Substrate and Stainless Steel Passivation Parts Candidate： Yuan Wei Supervisor： Assoc. Prof. Wu Junwei Academic Degree Applied for： Master of Engineering Speciality： Materials Engineering Affiliation： Shenzhen Graduate School Date of Defence： December 2013 Degree-Conferring-Institution： Harbin Institute of Technology 哈尔滨工业大学工程硕士学位论文 哈尔滨工业大学工程硕士学位论文 摘 要 本文针对广泛应用的不锈钢酸洗钝化件（303不锈钢、304不锈钢）、复合喷 粉工件（富锌底漆+喷涂面漆）耐蚀性快速检测的问题进行了探讨，开发出了相 应的耐蚀性快速检测方法。 针对规则喷粉工件，开发了依靠外电场实现腐蚀粒子快速渗透，完成对涂层 耐蚀性快速检测的方法，命名为：电加速方法。通过选用 40μm/60μm、100μm、 150μm 的三个涂层范围的富锌基底喷粉工件，进行电加速实验开发，以中性盐雾 实验为对比参考实验组，通过 EIS 和涂层蚀点的形貌切片分析等测试，建立了盐 雾实验与开发的电加速实验之间的联系。 通过 EIS、|Z|0.01 等电化学测试发现电加速涂层腐蚀过程分为腐蚀前期、腐蚀 中期、腐蚀后期 3 个阶段，涂层耐蚀性能的测试周期随着测试电压的增加而逐步 的降低。当加速电压为 3.5V 时，涂层厚度为 150μm 的喷粉件（常用厚度）电加 速 90h 效果与相应涂层中性盐雾实验 22d 的效果一致，确定了电加速的临界加速 电压为 3.5V，临界腐蚀时间为 90，达到了对喷粉件件耐蚀性快速检测的要求。 针对不规则、现场中的喷粉工件，开发了新的快速检测浸渍方法- Cu 浸渍法； 通过比较 Cu 浸渍法和盐雾试验过程中工件的腐蚀状态，建立 Cu 浸渍时间与对 应中性盐雾的时间关系，探讨了 Cu 浸渍法的机理，得到一些有益的结果。发现 工件先腐蚀的部位为涂层挂粉、覆盖不足的边缘。对腐蚀部位进行切片分析，发 现腐蚀部位基底存在毛刺等缺陷，从而引起涂层挂粉不足，使 Cu2+与工件的缺 陷部位发生置换反应：Cu2++Zn=Zn2++Cu 、Cu2++Fe=Fe2++Cu，并由此探讨了 Cu 浸渍法的原理。 通过一系列实验，确定浸渍温度为28±3℃，实验能够满足进行耐蚀性快速检 测的要求。确定了60μm工件，浸渍3h效果与盐雾18d效果相当；100μm工件，浸 渍5h效果与盐雾20d效果相当；150μm工件，浸渍6h效果与盐雾22d效果相当。为 满足企业对现场工件及安装的喷粉工件耐蚀性的快速检测，在Cu浸渍的基础上， 进一步开发了海绵贴敷法，最终确定小尺寸试件，采用浸渍加速法，临界时间： 8h；大尺寸工件，采用海绵贴敷法，临界时间：24h。 针对不锈钢钝化膜工件，本文开发了一种新的快速测试方法--蓝点浸渍法， 探讨了浸渍温度对不锈钢耐蚀性的影响，确定了临界浸渍温度和303不锈钢、304 不锈钢的临界浸渍时间，实验结果与盐雾实验结果一致。 实验发现不锈钢钝化膜的的耐蚀性随溶液温度的升高而降低降低。不锈钢在 浸渍温度在50℃-75℃阶段，温度每增加10-15℃大体相当于浸渍时间增加1h的效 果。蓝点浸渍法较盐雾实验能够快速的评价不锈钢的耐蚀性，满足工业界对不锈 I - 钢件耐蚀性的快速评价需求。对于303不锈钢与盐雾实验对应的临界检测温度为： 26.7℃或35℃，临界检测时间分别为3h和2-3h；对于304不锈钢与盐雾实验对应的 临界浸渍温度为50℃或35℃，临界浸渍时间分别为4h与7h。 关键词：电加速；EIS；Cu 浸渍；蓝点浸渍；耐蚀性 II - ABSTRACT This artice makes a discussion on the rapid assessment method of corrosion resistance, involving stainless steel pickling passivation of stainless steel (3