济钢球团厂关于配加经济料的探索.pptVIP

济钢球团厂关于配加经济料的探索 济钢球团厂 目录 概要 概要 一、以成本管理为经营导向 应对钢铁市场疲软的局势，济钢球团厂剖析自产高价球团矿成本，其中原料成本占总成本的95%，而制造费用和工资福利的总和仅占5%左右，自进入2009年2月份停止高价长协矿的使用，以部分自产钢城碱矿和国内粉为主的原料结构，但是存在的问题是国内粉价格变化频繁，济钢内部的成本计划体系不能适应当前的成本管理工作，也不能起到对生产经营的导向作用。因此济钢球团厂生产组织模式，积极由计划生产组织模式向以成本为导向的生产组织模式转型。 一、以成本管理为经营导向 （1）济钢球团厂作为济钢集团的二级厂与集团公司的原料采购部门联合，主动寻找低价格低品位的经济料资源。 （2）采用市场原料价格体系，并增加成本核算频次，与市场价格变化趋势接轨，真实在线反应球团矿成本的市场价格。特别是在球团矿成本中的原料成本直接反映出原料结构调整的导向，以此作为实现球团矿降成本利益最大化的有效手段。 一、以成本管理为经营导向 （3）成本管理工作建立成本分解网络，制定《降成本考核细则》。这项工作主要是根据成本分解的单项内容与流程、职能紧密结合，有效分解其成本指标，具体到职能部门、职能主管和关键流程点负责人，制度主要目的是降本增效，充分调动全厂干部职工降本增效的积极性，实现降本增效工作责、权、利的高度统一。 二、以开发经济料种类为技术基础 1.增配污泥工业试验 09年1月份至12月份增配炼钢污泥工业生产试验过程中，污泥配加量由３８kg/t（1月份），最多增加到90kg/t（6月份），通过积极创新大胆尝试，对过程控制参数的不断优化和操作技能的提高，我们目前能够适应高污泥混合料的使用，并且确保球团矿成品质量的稳定，预测我们能够达到100kg/t污泥的配加使用量 。 二、以开发经济料种类为技术基础 2.实施高硅高镁经济料工业试验 球团厂在6月1日-6月8日进行了炼钢用球经济料工业试验。经过8天的试验，经深入探索和操作调整，试验取得圆满成功，达到了预期目标，降成本效果显著。 济钢球团厂使用的经济料主要是枣庄精粉、鲁中精粉、梅山精粉、刘岭精粉等， 二、以开发经济料种类为技术基础 其经济料对竖炉球团使用的主要影响特性： （1）原料粒度粗，粒度0.074mm占50%左右，影响造球工序生球质量的稳定； （2）化学成分不稳定，脉石含量较高，特别是SiO2(8%)、CaO（2.0%）、MgO（2.2%），当前的原料成分是济钢球团前所未有使用的原料成分，对焙烧可能产生的影响不能够确定。 （3）原料种类多，给仓储和混料系统带来困难，易造成成分的波动。 二、以开发经济料种类为技术基础 在实施高硅高镁经济料工业试验中主要采取的调整手段： （1）提高焙烧温度，冲破传统观念枷锁（SiO28%焙烧温度最高控制1120度），实践证明：在镁含量在2.2-2.4%范围内，硅含量为8-10%，焙烧温度控制范围在1160-1180度，能够稳定成品球团矿抗压强度在2500N左右。 （2）实施混合料全磨的方式，提高原料活性，改善经济料粒度粗对造球工序的影响，并且达到降低皂土消耗的效果。 （3）优化配置竖炉参数，提高吨矿煤气消耗，降低冷风量，加长均热带，延长镁质球团矿固结时间，有效提高镁质球团矿的强度。 二、以开发经济料种类为技术基础 结论证明，在配加的经济料（枣庄高镁精粉和刘岭高硅精粉）的情况下，通过优化参数配置球团矿抗压强度达到2500N左右，配加高镁经济料后球团矿的MgO达到2.3%，已经达到高炉使用镁质球团矿的标准，这表明我们掌握了大量配加经济料的技术和镁质球团矿的生产技术，为下一步全国内为主的原料结构生产实践做好技术储备。 二、以开发经济料种类为技术基础 3.实施配加精炼渣溶剂性球团矿实验室试验 为降低球团用料成本，扩大球团产品结构，同时满足炼钢对球团矿成分提出的要求、增加炼钢对球团的用量，球团厂根据总公司指示立即组织成立了球团配加炼钢精炼返回渣生产熔剂性球团矿实验室试验小组，制定了详细的试验方案（见表一）及成分预测（见表二），于6月10日～15日进行了实验室试验。 二、以开发经济料种类为技术基础 二、以开发经济料种类为技术基础 二、以开发经济料种类为技术基础 通过对实验室配加精炼渣溶剂性球团矿的实验数据分析，得出结论：精炼渣的配加量在0～35kg/t范围内成品球抗压强度最佳 ，其成分能够满足炼钢的需求。 目前，一炼钢精炼渣没有得到充分的循环利用，通过配加精炼渣溶剂性球团矿试验的验证，精炼渣能够在溶剂性球团矿工艺上实现废物循环利用，此项试验对集团公司循环经济、降本增效工作具有重要意义。 二、以开发经济料种类为技术基础 4.实施球团配加赤