燃气r蒸汽联合循环余热锅炉吹管工艺及优化-华电技术.PDFVIP

　第４０卷 第６期 华电技术 Ｖｏｌ．４０　Ｎｏ．６　 　　２０１８年６月 ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｊｕｎ．２０１８　 燃气 －蒸汽联合循环余热锅炉吹管工艺及优化 王林，王红雨，张亚夫，高景辉，孟颖琪 （西安热工研究院有限公司，西安　７１００５４） 摘　要：为提高余热锅炉吹管效率、增加吹管工作安全性，提出并实践了一种三阶段蓄能降压法吹管工艺，该工艺对锅炉 高中压系统进行联合吹扫、低压系统单独吹扫，保证了管路吹扫效果，提高了吹管效率；通过降低燃气轮机排气温度，优 化余热锅炉升温速率，解决了点火初期管道水击问题；正式吹管前采用迅速提高排烟温度的措施来提高蒸汽参数，减少 了整个吹管过程的燃料和工时。打靶验收结果表明，锅炉蒸汽系统实际吹扫质量优良，吹管过程安全高效，相关经验可 供后续同类机组参考。 关键词：燃气－蒸汽联合循环；余热锅炉；降压法；蒸汽吹管；优化实践 中图分类号：ＴＫ２２９．１　　　文献标志码：Ｂ　　　文章编号：１６７４－１９５１（２０１８） ０６－００７３－０４ 分，三个汽包。高压过热蒸汽进入汽轮机高压缸做 ０　引言 功。中压过热蒸汽与高压缸排汽在冷再入口混合后 燃气－蒸汽联合循环热电厂相比于常规燃煤热 进入再热器，再热蒸汽进入中压缸做功。低压系统包 电联产机组，具有发电热效率高、灰渣／硫氧化物零 含除氧器。低压过热蒸汽在低压缸入口与中压缸排 排放、氮氧化物超低排放以及节水节能等优点［１－３］， 汽混合后进入低压缸做功（纯凝方式）或送至供热首 因而获得越来越多的关注。与燃气轮机配套使用的 站（供热方式）。余热锅炉主要设计参数见表１。 余热锅炉在正式投用前需进行管路吹扫［４］，然而目 表１　余热锅炉主要设计参数 前行业内尚无统一的吹管方案。因此，编制适合余 名称 项目 单位 Ａ锅炉 Ｂ锅炉 ［５－６］ 额定蒸汽流量 ｔ／ｈ ３１０．９ ３３６．２ 热锅炉的安全、高效的吹管工艺很有必要 。 高压 本文以某２×４５０ＭＷ级燃气 －蒸汽联合循环 过热蒸汽出口温度 ℃ ５６８ ５６７ 蒸汽 热电联产机组的２台余热锅炉为研究对象，探索了 过热蒸汽流量 ＭＰａ １１．３３ １０．６１ 三阶段蓄能降压法吹管工艺。针对吹管过程中出现 额定蒸汽流量 ｔ／ｈ ３４８．４ ３６５．９ 再热 的管道水击、吹扫时间长、燃料消耗大等问题，通过 过热蒸汽出口温度 ℃ ５６８．０ ５６６．１ 蒸汽 降低燃机排气温度、优化锅炉升温速率和及时提高 过热蒸汽流量 ＭＰａ ３．８０ ２．３８ 蒸汽参数等措施，实现了吹管工作的安全高效。 额定蒸汽流量 ｔ／ｈ ５４．２ ４２．５ 中压