实验二 级进模算机辅助设计实验 1.ppt

College of Materials Science and Engineering 级进模计算机辅助设计 主讲人： 曹洪志 Tel: Mail: 415920444@ 级进模计算机辅助设计 实验目的 实验软件 实验预备知识 实验内容与步骤 实验报告 实验目的 通过对模具设计系统模块应用，了解基于通用CAD系统平台进行模具设计专用模块开发的意义、原理及一般方法。 了解参数化建模、装配建模、关联技术等对于模具CAD系统开发的重要意义。 总结利用CAD软件进行模具设计的一般原理和方法，以及利用专用CAD系统模块进行模具设计的特点和优势。 实验目的 实验软件 实验软件 1) 软件要求 UG NX4.0 NX Progressive Die Wizard(PDW)模块 实验软件 PDW简介 PDW系统（多工位级进模向导）建立了一完整的级进模设计环境，封装了模具设计专家知识，提供了丰富的模架库、镶件库和标准件库，采用了关联设计技术，使得设计流程的上、下游间紧密关联。设计便捷，修改灵活，从而极大地提高了级进模的设计效率。 实验软件 图１　PDW工具条 实验预备知识 实验预备知识 需要熟悉NX图形界面的基本功能，并掌握NX Modeling和Assembly的基本概念。 实验内容与步骤 PDW 设计模具的过程可以分为以下两个部分： 零件工艺设计 模具结构设计 实验内容与步骤 工艺设计包括： 工艺预定义（Feature Pre-Process） 毛坯展开（Blank Generator） 毛坯排样（Blank Layout） 废料设计（Scrap Design） 条料排样（Strip Layout） 工艺力计算（Force Calculation） 实验内容与步骤 模具结构设计包括： 模架设计（Die Base Management） 冲裁组件设计（Piercing Insert Design） 镶件设计（Insert Group Design） 标准件设计（Standard Part Management） 让位槽设计（Relief Design） 安装孔设计（Pocket Design） 实验内容与步骤 实验内容与步骤 单元 功能 主要零件 工作单元 成形加工 凸模、凹模 辅助单元 卸料 卸料板、卸料螺钉、弹簧 定位 X向 挡料销、侧刃 Y向 导料板、侧压装置 Z向 浮顶销 精定位 导正销 导向 外导向 模架、导柱、导套 内导向 小导柱、小导套 固定 凸模固定板、上下模座、模柄、螺钉、销钉 其他 承料板、限位板、安全监测器 级进模结构 实验内容与步骤 具体步骤如下： 1. 调用项目初始化命令建立一个连续模设计任务，插入需设计连续模的钣金零件特征模型，指定项目名称及设计结果的储存位置。当钣金零件不是特征模型时，则应先调用钣金零件特征识别模块，将其转换成钣金零件特征模型。 2. 在工艺预定义模块中，按照钣金的形状特点，定义成型该零件的一组工艺特征。 ３. 调用毛坯展开模块，展开钣金零件获得毛坯形状。当不能自动展开时，则可插入一预先设计好的毛坯。 实验内容与步骤 实验内容与步骤 。 ４. 在毛坯排样模块中交互地进行毛坯排样设计，直到获得满意结果。 ５．在毛坯排样结果基础上，根据零件的特点，确定载体形式，定义废料分割线，然后调用废料分割模块，进行废料的分割、搭接设计。 实验内容与步骤 图２毛坯排样与废料分割 实验内容与步骤 ６．调用条料排样模块，确定条料的送进方向、总工步数及各个工艺特征的成型工位，并通过仿真判定排样的合理性．当完成条料排样设计后，还可以调用冲压力计算模块计算所需冲压力及压力中心的位置。 8. 调用凸凹模设计模块完成凸凹模设计，此时也可以调用工具模块中的相关功能，对设计结果进行修剪处理 。 7. 调用模架设计模块，根据条料排样结果从模架库中选择一合适的标准模架，并将其插入到设计模型中 。 实验内容与步骤 实验内容与步骤 图４模架设计效果　 实验内容与步骤 ９．调用标准件模块，插入所需的标准件。 10.　调用开孔模快、让位槽设计模块，完成模板上的孔槽设计。 实验内容与步骤 图５　完整连续模设计效果 思 考 题 级进模的载体形式主要有哪几种？你设计的模具采用的是哪种形式？并说明理由。 简要说说废料设计和条料排样遵循的设计原则有哪些？ 级进模中的结构件有哪些？针对你设计的结构件简述它们的功能。 利用PDW设计出一套冲压件的级进模，将详细的设计过程，包括阶段性的图片记录下来，写成一个图文并茂的WORD文档。 实验报告 College of Materials Scien