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3.2.2 试验结果分析 33
第四章 WC/12Co 涂层与激光熔覆后的组织与形貌 37
4.1 WC/12Co 涂层与激光熔覆后的组织与形貌 37
4.2 WC/12Co 涂层激光熔覆后涂层与基体的界面结合 43
第五章 结论 46
致 谢 47
参考文献 48
附 录 52
摘 要
本文在 45 #钢表面,采用火焰喷涂法在基材上预置 WC/12Co 粉末, 通过不同的工艺参数进行单道和多道搭接实验研究。借助光学显微镜、 扫描电镜、X 射线衍射仪、显微硬度计和摩擦磨损实验机等对激光熔 覆层和火焰喷涂层的合金元素分布、组织结构、显微硬度和磨擦磨损 特性等进行了系统的研究。
研究结果表明:在优化的工艺参数条件下,激光熔覆 WC/12Co 粉末 可获得宏观质量完好、无裂纹、气孔等缺陷且与基体呈冶金结合的熔 覆层;激光熔覆层和 WC/12Co 粉末的硬度比基材都有不同程度的提高, 抗磨损性能分别提高了 10.5 倍和 4.0 倍;激光熔覆层比火焰喷涂层 的组织更紧密,覆层质量更高。
关键词:激光熔覆 金属陶瓷 抗磨损性能 火焰喷涂
ABSTRACT
In this paper,in order to improve the were-resistanee of 45# steel,laser cladding of WC/12Co metal-ceramic powder was investigated.The laser cladding parameters in the conditions of single pass and multichannel overlapping laser cladding were optimized.The microstructure,hardness,wear,
etc.of laser cladding specimens were studied by using SEM、TEM、EDS
XRD 、 microhardness tester and wear tester.The results showed that by using the optimized laser cladding parameters ,the cladding layer without
of pores and cracks can be obtained ,and an excellent bonding between the cladding layer and the substrate was gotten with a strong metallurgical interface.The wear-resistance of laser cladding layer and flame spraying coating was improved by 10.5 and 4.0 times respectively.The reason is that compareding with flame spraying coating,the microstructure of laser cladding layer was in good quality .
Si.Wu (Machinery Manufacturing and Automation)
Directer by Rushu.Peng Key words : Laser cladding Metal-ceramic Were-resistanee Flame spraying
第一章 绪 论
引言
激光熔覆试验研究始于 20 世纪 70 年代, 美国 D.S Gnamuthu 于 1976 年获得了 激光熔覆金属于另一层金属基体的熔覆方法专利;1981 年 Rolls.Royce 公司成功地 在喷气发动机叶轮叶片上涂钴基合金面并显著提高了其耐磨性,目前研究工作不 只集中在组织性能方面,而且在生产中得到了广泛的推广应用[1-3]。
激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷,其原理如图 1- 1 所示。是材料表面改性 中的一种重要而有效的手段,它利用高能密度激光束(104~106W/cm2)在基体金 属表面辐照,通过迅速熔化、扩展和迅速凝固,冷却速度通常达到 102~106 ℃/s, 在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料,从而构成一种新的 复合材料,以弥补基体所缺少的某些高性能,这种复合材料能充分的发挥两者的 优势,以弥补相互间的不足。对于某些共晶合金,甚至能得到非晶态表层,具有 极好的抗腐蚀性能[4-7]。
图 1- 1 激光熔覆示意图
Fig.1- 1 Schematic dia
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