瓷砖铺贴施工方案.doc

天津市河北区国家税务局综合办公用房项目 地 砖 铺 贴 工 程 施工方案及技术措施 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 2 1、专业技术要求 1.1工作范围：依合同及设计图样上注明铺贴面砖处，包括墙面、地坪及打底、填缝等工项。 1.2质量保证：同一型式及颜色的面砖应来自同一生产商。 （1）实体样板 1）提送材料样品及施工深化图后，于施工前，应先于现场择一地点做实体样板，样板至少须有9m2面积。 2）实体样板应能显示整体工程完成后表面颜色、材质及工作水平。 3）实体样板应包括施工图所规定的材料、固定件及其它系统组件与填缝材料。 4）实体样板施工的位置及面积应依照指示。 5）实体样板施工完成后，应先获得认可，方可进行正式铺设工作。 6）不合格的实体样板铺面应依指示拆掉重做。 （2）工作未完成前，不可改变、移动或拆毁实体样板铺面。认可的实体样板铺面可保留作为永久性工程的一部分，并作为其余面砖工作的质量标准。 （3）施工完成后若与实体样板不符，应敲除重做。 （4）拉拔试验：无论采用何种化学掺料（黏着剂）做为面砖贴着的材料，至少须通过拉拔试验证明其黏着力不小于6kgf/cm2，必要时可要求现场测试。 （5）产品证明：瓷砖生产商应提出文件，证明具有生产合格质量制品及技术的能力并能充分供应本工程所需的面砖。 1.3资料送审 （1）质量管理计划书 （2）施工计划 （3）生产厂商的技术资料及铺设说明书 （4）样品：各种面砖应提送样品3份。 1.4技术指标 （1）防滑地砖材料关键技术指标 1）厚度≥8mm；满足GB/T4100-2006中一等品要求； 2）吸水率（%）：平均值≤0.1%； 3）断裂模数（MPa）：平均值≥50； 4）边长偏差：±1.0mm；厚度偏差：±1.0mm； 5）表面平整度（%）：±0.2；边直角（%）：±0.2； 6）耐磨性（mm3）：≤175；耐急冷急热：145℃—15℃循环100次不裂； 7）抗冻性：+5℃—-5℃循环100次不裂；光泽度：≥55°； 8）放射性比活度：IRa≤1.0、Ir≤1.3； 9）GB6566-2001A类装饰材料要求； 10）防火等级：A级。 （2）光面地砖材料关键技术指标： 1）800*800mm地砖，厚度≥8mm；满足GB/T4100-2006中一等品要求； 2）吸水率（%）：平均值≤0.1%；断裂模数（MPa）：平均值≥50； 3）边长偏差：±1.0mm；厚度偏差：±1.0mm；表面平整度（%）：±0.2；边直角（%）：±0.2； 4）耐磨性（mm3）：≤175；耐急冷急热：145℃—15℃循环100次不裂； 5）抗冻性：+5℃—-5℃循环100次不裂；光泽度：≥55°； 6）放射性比活度：IRa≤1.0、Ir≤1.3；GB6566-2001A类装饰材料要求； 7）防火等级：A级。 （3）其它材料 填缝剂：填缝剂及相关材料的施工应依合同图纸说明的规定，填缝剂的颜色详设计图色表所示与核准样品相同。面砖清洁剂应为由面砖及填缝料生产商及认可的方得使用。 2、工艺流程：基层处理—排模、弹线—预铺—铺贴—勾缝—清理—成品保护—验收 2.1施工要点及做法说明 （1）基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 （2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。 （3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。 （4）铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。 （5）勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。 （6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面