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导电性测量及在材料科学研究中的应用 材料的电阻率和电导率 电阻R与导体的长度成正比,与导体的截面积成反比，因此 式中?为电阻率，为表示材料导电性质的物理参数。一般在电阻分析中所要测量的电阻值都很小,故其单位常用(???cm)表示。 电导率?和电阻率的关系为 上式表明，?越小，则?越大，材料的导电性能就越好，电导率的单位为(S/m)。 根据导电性能的好坏,常把材料分为导体、非导体和半导体。导体的?值小于10-8 ??m，所有的金属均属于良导体，它是金属的基本特征之一。非导体的?值都在1012~1020 ??m， ?值界于10-4 ~107 ??m之间的属于半导体。 影响电阻的因素 环境因素的影响 环境因素是指产生晶格点阵畸变的外界条件，主要指温度和应力。 一、温度 在理想完整的晶体中，电子的散射只取决于温度所造成的点阵动畸变，即金属的电阻取决于离子的热振动。当温度高于德拜温度?D时，纯金属的电阻和温度成正比。 式中，?为电阻温度系数。过渡族金属，特别是铁磁金属?值较大，约为10-2量级，其它金属约为10-3量级。 一般金属，当温度接近0K时，仍有一定的电阻。但对于超导体，当温度低于某临界温度时电阻下降为零。 二、应力 弹性范围内的单向拉应力，能使原子间的距离增大，点阵的动畸变增大，由此导致金属的电阻增大。电阻率与应力之间有如下的关系 ?T为拉应力作用下的电阻率，?0为未加负载时的电阻率，?T为应力系数，?T为拉应力。 铁在室温下的应力系数约为2.11?10-11~2.13 ?10-11/Pa。 压应力对电阻的影响恰好与拉应力相反，由于压应力使原子间距变小，点阵畸变减小，大多数金属在三向压力（低于1200MPa）的作用下，电阻率都下降，并且有如下的规律 式中，?p为三向压力的电阻率，?v为真空下的电阻率，?p为压应力，?为压力系数，是负值。 铁的压力系数为?Fe= -2.7 ?10-11/Pa。 组织结构的影响 组织结构是影响电阻的内部因素，金属的结构取决于塑性形变及热处理工艺。 一、塑性形变 塑性形变使金属的电阻率增大，其原因是由于形变使点阵产生缺陷和畸变，从而导致电子波的散射增强。此外，冷加工还可能引起原子间的结合性质发生变化，从而对电阻产生影响。如果用?0表示表示未经加工硬化金属的电阻率，??表示加工硬化产生的附加电阻率，则金属加工硬化后的电阻率 ? = ?0 + ?? 从电阻和温度的关系可知，当温度降低时?0 减小，在0K时趋近于零。附加电阻率??则不然，它只受加工程度的影响，与温度无关，即使是温度为0K时它仍然存在，故称为残留电阻。 ??/ ?随温度的降低而增大，所以用低温测量电阻法研究金属的加工硬化是很合适的。 二、热处理 形变和应力都能破坏点阵周期场的规整性，使电阻增大，若对加工硬化的金属进行退火，使它产生回复和再结晶，电阻就必然下降。例如，纯铁经过加工硬化之后，再进行100°C退火处理，电阻便有明显地降低。如果进行500°C退火，电阻便可恢复到加工硬化前的水平。但是当退火温度高于再结晶温度时，由于再结晶生成的晶粒很细小，造成晶界过多，晶界是一种面缺陷，因此电阻反而有所增高。晶粒愈细，电阻愈大。 淬火、位错、空位和脱位原子等缺陷对电阻都有贡献，其中以空位的贡献为最大。 淬火，特别是当淬火温度较高时，金属内部的空位浓度相当高，淬火可以将这些空位冻结下来，使电阻有显著的提高。 合金元素及相结构的影响 合金的电阻不仅要考虑前边所提到的各种因素，而且还要考虑由合金元素引起原子间结合性质的变化和组织结构状态所产生的影响。 一、固溶体的电阻 形成固溶体合金时，一般的表现是电阻增高。即使是低电阻率的金属溶于高电阻率的金属中也有同样的效果。这是因为，当组成固溶体时，溶剂的点阵受溶质原子的影响产生了静畸变，从而增大了电子波的散射。另一方面，电阻的增高还与组元之间化学成分有关。在二元合金所形成的连续固溶体中，电阻的增大和成分之间呈曲线关系，通常在rB等于50%处出现极大值。极大值比纯组元的电阻要高出几倍。