浅议100T级上仰预应力锚索在积石峡导流洞应用.docxVIP

浅议100T级上仰预应力锚索在积石峡导流洞应用 摘要：上仰预应力锚索较其他种类锚索在施工中 存在内锚固段灌浆，墩头制安等突出问题和困难，在积石峡 水电站导流洞与中孔泄洪洞交叉断100T级上仰预应力锚索 施工中，采用高强低松弛无粘结预应力锚索、三管两次灌浆、 钢结构墩头等施工方法和工艺改进，成功解决了上仰预应力 锚索施工中存在的问题，取得了良好的效果，被其他类似工 程借鉴使用。 关键词：100T级；高强低松弛无粘结预应力锚索；上仰 孔；钢结构墩头；固壁灌浆；二次灌浆 一、情况简介 积石峡左岸导流洞洞身总长660. 087m,底坡4. 589%。， 与左岸中孔泄洪洞结合段长度为442. 937m，其中导 0+171. 664m?导0+217. 150m为导流洞与中孔泄洪洞交叉段, 长约45. 486m,该段洞身穿过地段岩性主要为中细砂岩夹砾 岩，岩石完整均一，多为II、III类围岩，但导流洞与中孔泄 洪洞交叉段部位是应力较集中地段，且开挖断面大（最大断 面宽28.40m）,岩体容易产生失稳而发生事故，故为改善中 孔泄洪洞与导流洞交叉段之间岩石力学性能，确保施工安 全，设计在该部位桩号（中0+192?0+222）布设27根100 吨级上仰预应力锚索。 二、 施工特点 1、 导流洞与中孔泄洪洞交叉段部位开挖断面大，最大 断面宽28.40m,岩体容易产生失稳而发生事故，故锚索施工 紧随开挖之后进行，且锚索施工需优化施工工艺，加快施工 进度，和开挖需要紧密配合、互创条件。 2、 锚索造孔倾角向上，且顶拱岩石破碎，整体岩石发 生变形，在距孔口 2?3m和17?20m处各存在一断层，造成 成孔难度较大。 3、 锚索造孔倾角向上，内锚固段注浆如何保证锚固质 量，外锚固墩头制作是本工程施工的一个难点。 三、 施工工艺 1、 钢平台制作 交叉段开挖断面大，最大断面宽28.40m,为方便施工、 加快施工进度且保证洞内交通顺畅，我部拟搭设一锚索施工 作业平台，所有锚索造孔、穿束、墩头制作、灌浆和张拉等 施工均在作业平台上进行。锚索滋工平台按照结构分为上下 两层，下部为支撑钢平台，上部为脚手架作业平台。 2、 造孔 根据施工部位的特殊性，钻机选用较为轻便的设备，便 于搬运的宣化产100B型潜孔钻机进行钻孔，钻孔孔径 ?130mmo 钻孔的开孔时均由测量放点确保钻孔孔位，为有效控制 孔斜，使偏差在设计规范允许误差范围内，在钻进过程中经 常用地质罗盘进行校核，孔口 1?5米每钻进1米，5米以后 每钻进5?10m,进行修正和校核钻机钻孔孔斜；为保证锚固 段灌浆质量，钻孔孔深超出设计孔深50 cm。 在钻进过程中，如遇破碎地层或断层带时，钻具会产生 跳动，钻进负荷加大，有时出现塌孔、埋钻、卡钻等现象， 为确保正常施工，钻进过程中发现掉块和卡钻现象，立即拔 出钻具，对破碎带采用固结灌浆的方法，进行锚索孔固壁， 胶结破碎地层，浆液的水灰比为0.4： 1 （即每100L水泥浆 中水泥的掺量为141.8 kg,水的掺量为56.9 kg）,破碎带固 结灌浆处理后待凝期间，该钻孔施工的钻机不得有任何移 动，直至锚索孔施工结束后方可移钻。 造完孔在锚索孔周边用手风钻打安4根?28 （II级）插 筋（L二1.5m,入岩1.0m,外露部分形成弯勾），插筋位于以 孔口为中心1000 mmX 1000 mm正方形四角，用于后期穿索、 墩头安装、张拉使用。 3、编索 钢绞线的截断采用砂轮切割机进行切割。将下好料的钢 绞线在专门的工作台上按顺序摆好，根据计算量出的内锚固 段长度在锚索上作好标记，剥除内锚固段钢绞线外部保护 套，并祛除防腐润滑油脂，以确保锚索与注浆体之间的握裹 力。 编索时为避免纲绞线相互交叉，自由段（张拉段）和内 锚固段均每隔2m设置一个对中（隔离）支架；内锚固段每 两个对中（隔离）支架中间用10#铅丝捆扎成收缩结。 在锚索的顶端安装导向帽，导向帽用5=1. 5mm的黑铁 皮加工，编束时将纲绞线插入其中，后紧跟一个对中支架， 用锤子将对中支架紧砸向导向帽，纲绞线被撑开，辅以4根 10#铅丝捆扎即可使导向帽不掉落，要求对中支架尽可能的 靠近导向帽。 灌浆（排气）管采用6，PE塑料，共安装三根，其长度 分别为 7. 0m, 7. 5m 和 25m （或 30m）, 25m （或 30m）的一根 直插到离导向帽内20cm为止；其中7?0ni的为一次灌浆进浆 管，7. 5m的为一次灌浆排气管，7. 5m的二次利用作为二次 灌浆进浆管，25m （或30m）的为二次灌浆排气管。 每根纲绞线及灌浆用塑料管与对中（隔离）支架必须用 扎丝捆绑好，以免对中（隔离）支架串动。 组装后的锚索由技术员复查合格后，即标明编号、长度 待运。 4、穿索 下锚前，应仔细检查锚索编号是否与锚索孔号相符，