厂房内易燃装饰材料更换施工.DOC

技术标准和要求(或技术规范书) 评审内容：厂房内部苯板拆除，安装阻燃岩棉板，满足使用材料防火要求。 施工内容： 1、配套车间：互感器车间与绝缘车间隔断。（如：墙面、隔断、彩板门等）拆除后更换为岩棉夹心板墙面、岩棉夹芯板门； 2、220总装车间：附件房、油库操作室、滤油操作室、（如：墙面、屋顶、窗户、玻璃、彩板门、电源线敷设、灯安装、电源控制线及开关、插座）墙面、屋顶拆除后更换岩棉夹心板，其余部分保护性拆除后，重新安装恢复正常使用； 3、220铁心车间：办公室下材料室及化学品室（如：墙面、屋顶、窗户、玻璃、彩板门、电源线敷设、灯安装、电源控制线及开关、插座）墙面、屋顶拆除后更换岩棉夹心板，其余部分保护性拆除后，重新安装恢复正常使用； 4、220绕线车间：绕线车间烘干室（如：墙面、屋顶、窗户、玻璃、彩板门、电源线敷设、灯安装、电源控制线及开关、插座）墙面、屋顶拆除后更换岩棉夹心板，其余部分保护性拆除后，重新安装恢复正常使用； 5、中特车间：绕线配电室、10KV控制室、绕线东门、35KV滤油隔断（如：墙面、屋顶、窗户、玻璃、彩板门、电源线敷设、灯安装、电源控制线及开关、插座）墙面、屋顶拆除后更换岩棉夹心板，其余部分保护性拆除后，重新安装恢复正常使用； 6、空抗车间：打磨间隔断。（如：墙面、彩板门）墙面、屋顶拆除更换岩棉夹心板，其余部分保护性拆除后，重新安装恢复使用； 7、绝缘车间：有尘区（如：墙面、车间吊顶、柱面、管道、彩板门、吊顶灯开孔安装、空调风口开洞、风口保护型拆除及安装、）墙面、屋顶拆除后更换岩棉夹心板，其余部分及圆弧角，外圆弧等保护性拆除后，重新安装恢复正常使用； 8、绝缘车间空调机房：空调机组机箱（苯板机箱拆除，更换为岩棉夹芯板机箱）保护好设备的完好性。 施工达到标准 单包柱面、墙面等部位采用50mm厚岩棉夹心板，岩棉夹心板内外镀铝锌钢板为0.6mm厚，岩棉夹心板内部增加加强筋一道，岩棉容重不小于120kg/m3；岩棉夹心板下部与地面之间R50内圆弧过渡，原车间内所有圆弧角，圆柱保护性拆除，更换完岩棉板后恢复安装。有窗户部位安装支架，下层包装暖气，暖气正面安装导流散热百叶，结合部位处理参照原1100厂房； 绝缘车间原苯板吊顶拆除，原顶部灯具、开关、电线等物品保护性拆除。重新采用0.8*600*600的铝扣板制作吊顶，在原有吊顶龙骨上进行安装，部分部位需增加龙骨，新增龙骨型号、尺寸与原有龙骨一致，原灯具、开关等保护性拆除物品进行恢复安装，保证吊顶安装的安全、美观及使用正常。 3、管道包饰采用采用50mm厚岩棉夹心板，岩棉夹心板内外镀铝锌钢板为0.6mm厚，岩棉板内部增加加强筋一道，岩棉容重不小于120kg/m3；岩棉夹心板交接处安装R50内圆弧过渡，原车间内所有圆弧角、圆柱保护性拆除，更换完岩棉板后恢复安装。 4、有门、洞口部位，制作钢龙骨，角钢、方钢管采用国标钢管，安装前除锈并涂刷防锈底漆一道，焊接后整体刷防锈漆一道； 5、成型阴阳角及扣边型材采用标准材料，外部喷涂透明漆； 6、如新增型钢、型卡、吊筋均采用热镀锌材料； 7、岩棉夹心板接缝采用密封胶进行密封，外部无胶点； 8、墙体有插座箱、开关箱、消防箱等部位，根据尺寸开孔，将插座箱及开关箱面板安装至与墙面装饰钢板表面平齐，柜体周围使用密封胶密封； 9、如遇穿墙管道、构件等，装饰钢板开孔安装； 10、厂房内部管道支架、单包柱、柱面包饰在管道支架及独立柱上龙骨支架，使用原先龙骨，钢卡槽焊接到原龙骨上，安装岩棉板，调平后固定（如原管道支架龙骨不能使用及时与甲方沟通）； 11、管道包饰夹心岩棉板安装与原有高度一致，管道支架夹心岩棉板与墙面、柱面、顶面交接处的内外角，做成阴阳圆角，采用R50成型铝合扣件进行固定； 12、操作室及控制室内部墙面采用50mm厚岩棉板装修，吊顶板采用50mm厚岩棉板，安装圆弧角。控制室内间隔4米安装一盏1000×500mm双管日光灯，可独立启闭；部分控制室原有灯具，保护性拆除，更换墙面、吊顶后重新安装； 13、单独隔断墙面上下固定牢固。 施工及验收要求 焊缝在刷面漆之前必须将焊渣及飞溅清理干净刷防锈漆一遍，刷防锈漆漆膜均匀，无漏刷及堆积漆瘤现象。 2、支架固定之前要测量调整的平整度。 3、需要注意高空作业的安全防护； 4、结构焊接牢固，能够承受重量不发生弯曲变形及断裂现象； 5、未尽事宜请按国家的有关技术规范、技术规程和国家标准，当国家规范、规程、标准有更新版本时，以最新版本为依据： 《建筑设计防火规范》GBJ16； 《建筑防雷设计规范》GB50057； 《硅酮建筑密封胶》GB/T14683； 《建筑密封胶》JC482-483； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300； 《建筑防腐蚀工程施工及验