5精梳准备和精梳.pptVIP

4.精梳准备和精梳 学习要点 一、精梳工序的任务 1、排除生条中的短绒，提高纤维的平均长度和整齐度，改善成纱条干，减少纱线毛羽，提高成纱强力。 2、清除生条中残留的棉结和杂质，以减少细纱断头和成纱疵点，改善成纱外观质量。 3、使纤维进一步伸直、平行和分离，以提高成纱的条干、强力和光泽。 4、制成条干均匀的精梳棉条，便于下道工序加工。 二、精梳纱与普梳纱性能比较 1、精梳纱强力可提高10%~20%。 2、结杂粒数少50％～60％， 3、条干及光泽显著提高。 4、因精梳加工落棉较多，所以消耗大，成本高。 5、精梳系统因增加机台和用人而使费用增加。 三、精梳准备工序的任务 1、制成小卷，便于精梳机加工。 2、提高小卷中纤维的伸直度、平行度与分离度，以减少精梳时纤维和梳针的损伤。并减少精梳落棉中长纤维的含量，节约用棉。 四、对小卷的质量要求 小卷的纵向和横向结构要均匀，使棉层能在很好的握持状态下梳理； 小卷的成形良好、容量大、不粘卷。 五、精梳准备机械 目前国内外使用的准备机械有四种：预并条机、条卷机、并卷机和条并卷联合机。 （一）条卷机 注意 由于条卷机生产的精梳小卷宽度、产量等因素不同，所以条卷机与精梳机必须配套使用。 如A201系列的精梳机配A191B型条卷机； SXF1269型精梳机配FA334型条卷机。 一般情况下，一台条卷机配4~6台精梳机。 （二）并卷机 （三）条并卷联合机 六、精梳准备工艺流程 （1）预并条机→条卷机：机器少，占地面积少，结构简单便于管理和维修。但牵伸倍数小，小卷中纤维的伸直平行差，且采用棉条并合方式成卷，制成的小卷横向均匀度差。 （2）条卷机→并卷机：小卷成形良好，层次清晰，且横向均匀度好，落棉均匀，适于纺细特纱。 （3）预并条机→条并卷联合机：小卷并合次数多，成卷质量好。但纺长绒棉时因牵伸倍数过大易发生粘卷，且占地面积大。 偶数准则 当喂入精梳机的棉层内的纤维呈前弯钩状态时，易于被锡林梳直；而纤维呈后弯钩状态时，则无法被锡林梳直，会因其前端不能到达分离罗拉钳口而成为落棉； 梳棉机输出的生条中后弯钩纤维居多; 每经过一道工序，发生一次弯钩倒向。 所以在梳棉与精梳之间准备工序按偶数配置，可使喂入精梳机的小卷中前弯钩纤维居多。 八、精梳机工作的运动配合 1.在精梳机上各主要机件的运动配合关系：是由一个刻度盘来指示的。 该盘装在精梳机上并与锡林同步转动，一般称该盘为分度盘。 分度盘沿圆周分为40等份，每一等份为9°，称为一分度。 2.一钳次（一个运动周期） 精梳机的钳板前后往复运动一次，或锡林转一转。 3.精梳机的一个运动周期可分为四个阶段 （1）锡林梳理阶段。 （2）分离前的准备阶段。 （3）分离接合阶段 （4）锡林梳理前的准备阶段 SXFl269A型精梳机各主要件的运动配合图 纺纱设备调试与维护 * 纺纱质量控制 山东科技职业学院 主讲教师 王俊英 精梳工序的任务 1 精梳纱特点 2 精梳准备的任务 3 精梳准备机械和工艺流程 4 精梳机工艺流程及其运动配合 5 图4—1 FA334型条卷机 1—?? 棉条筒 2—棉条 3—压辊 4—V形导条板 5—导条辊 6—导条罗拉 7—牵伸罗拉8—紧压辊 9—条卷 10—棉卷罗拉 1—小卷 2—棉卷罗拉 3—导卷罗拉 4—牵伸装置 5—曲面导板 6—输出罗拉 7—紧压罗拉 8—成卷罗拉 9—小卷 1—棉条筒 2—导条台 3—牵伸装置 4—曲面导板 5—紧压罗拉 6—小卷 7—棉卷罗拉 该机喂入部分分成三组，各有16~20根棉条喂入。各组棉条作90°转向后，经牵伸装置拉薄成棉网，再通过曲面导棉板后在台面上叠合、压紧，然后经紧压罗拉压紧并由成卷机构制成小卷。 七、精梳机的工艺过程 小卷自动运输 精梳机的工艺流程 纺纱设备调试与维护