卓越的设备利用率和成本效益-Ecoclean.PDFVIP

卓越的设备利用率和成本效益 EcoCflex 3M 机器人单元优化气缸体曲轴箱的精密清洁 优化的精细清洁，汽缸， 大众萨克森公司（Volkswagen Sachsen GmbH ）位于开姆尼茨的发动机工厂新增了第二条生产线，可 生产约1,200 个气缸体曲轴箱，使工厂的日产量提高到了3,200 台发动机缸体。EcoCflex 3M 机器人单 元负责对新生产线进行精密清洁。专为零件清洁系统研发的 CNC 系统控制 SCARA 操作机提高了设备 的利用率和成本效益。 大众萨克森公司是大众集团的子公司，开姆尼茨发动机工厂负责生产现代3 缸和4 缸发动机火花点火 发动机（TSI ，天然气和双燃料）的所有主要发动机零件，包括平衡轴等发动机组件。2015 年，工厂 为大众集团的汽车装配工厂生产和交付了约770,000 台发动机。工厂分为机械加工、发动机和部件组 装配，以及服务运营部门。工厂的卓越生产流程归功于高科技加工中心，技术要求严苛的精密装配 线，先进的测试中心和训练有素的高素质员工。 SCARA 操作机和CNC 控制系统推动投资决策 为生产新一代产品，大众萨克森公司投资升级了生产气缸体曲轴箱所需的最终清洁系统。其中，精 密清洁步骤采用了Ecoclean 提供的创新性EcoCflex 3M 机器人单元。在遴选清洁系统时，大众萨克森 公司提出了严格要求，清洁产品必须可靠地达到零件清洁水平，残余污染量必须满足大众 01134 标 准对颗粒大小和残余灰尘量的严苛要求，并且必须保证产品无毛刺。此外，高成本效益，便于操作 和设备利用率也是重要衡量因素。机器人单元中常用的 6 轴铰接臂机器人无法满足在清洁系统中长 期使用的特殊要求。因此，公司不得不经常进行更换，这就降低了设备利用率和成本效益。Ecoclean 的全新 SCARA 操作机专为潮湿环境设计，是唯一一个可以替代原方案的选择。SCARA 操作机可以承 受最高 65 °C 的箱内温度，完全由铝和特殊钢材制成，因此无需保护套。此外，操作机具有 IP 69 防 护等级，可抗高达600 巴的高压水射流，并且可在水下操作。pH 在6 – 10 之间的清洁化学制剂均可 以任意选择和替换。 但是，客户之所以选择我们，不仅是因为处理系统本身的优点，还因为卓越的控制解决方案。常见 解决方案通常使用单独的机器人和可编程逻辑控制器 （PLC ）工厂控制系统，但是与之相反， EcoCflex 3M 仅使用一个CNC 系统控制SCARA 操作机和清洁机器。因为控制技术在所有机器工具中十 分普遍，因此得益于更高的用户友好性，操作员无需任何特殊专业知识就可以给设备编程。不仅如 此，机器人单元内部还集成了用于校正 SCARA 操作机的传感器。因此，系统维护和更换工件后重启 系统都更加简单和快捷。 高效过程技术实现最佳精密清洁 精密清洁的对象是经过最终检查的压铸铝气缸体曲轴箱以及灰铸铁汽缸套和轴承盖。精密清洁旨在 清除零件上可能残留的任何残余微量润滑剂、铝或灰铸铁颗粒。为了确保清洁效果，EcoCflex 配有特 别改良的喷雾系统，喷雾箱构成工件的负像，可以有选择性的将液体用于所有盲孔和增压润滑油道， 从而准确地满足清洁要求。之后，清洁和清洗液将被直接导入再调节系统，避免在移除产品时发生 任何二次污染。 高效真空干燥，无需吹扫步骤 完成清洁操作后，SCARA 操作机将气缸体曲轴箱放置在传送站上。传送机器人将零件传送并放置在 EcoCdry 干燥模块中。全新的高效真空干燥机将完全干燥零件表面，无需任何前期吹扫工作。通过在 Ecoclean Gmbh Mühlenstraße 12 70794 Filderstadt, Germany Tel: +49 711 7006-0 info.filderstadt@ 第1 / 4页 装卸过程中清除零件中的压缩空气，客户可以把处理时间计入 45 秒的整体周期中，节省了压缩空气 的成本。 为此，EcoCdry 除了配有常见的真空泵外，还配有蓄能器容器。在很短的间隔时间内，真空泵在容器 中产生真空，关闭后会突然抽空真正的干燥舱。由此会产生非常强的气流，能够可靠地抽空附着在 零件上的所有水分，并通过管道传送到水槽中。然后，真空会被提高到 30 毫巴进