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HP500破碎机动锥躯体频繁裂纹原因研究和对策 摘要：我矿自2005年使用HP500破碎机以来，就存在破 碎机动锥体躯体频繁裂纹的问题，平均不到一年就有一个动 锥裂纹，累计已有6个动锥躯体因裂纹而报废，每个动锥躯 体价值70多万元，给企业造成较大的经济损失；为了有效 防止动锥躯体裂纹的发生，必须认真分析，找准动锥体频繁 裂纹的原因，并制定出有效的防范对策。 关键词：破碎机动锥衬板动锥躯体磨损；裂纹 引言 由美卓矿机公司生产的HP系列圆锥破碎机，是一种高 效率破碎机，适用于各种石料的中碎、细碎破碎加工，在全 世界矿业企业及水泥等企业得到广泛运用，在中国也有广阔 的市场，其中我矿就有6台HP500破碎机；我矿自2005年 通过技改引用HP500破碎机以来，使我矿系统产能得以大幅 度提升；但也存在一个棘手问题，就是存在破碎机动锥躯体 频繁裂纹的问题，动锥体一旦裂纹，价值75万余元的动锥 就得报废；为了有效防止动锥躯体裂纹的发生，必须认真分 析，找准动锥躯体频繁裂纹的原因，制定出有效的防范对策。 1.我矿HP500破碎机的使用现状： 我矿于2005年开始安装使用HP500破碎机，2005年安 装使用三台，2007年安装使用三台，共安装使用HP500破碎 机6台，其中两台用于中碎，四台用于细碎；自安装使用以 来，就频繁发生动锥体裂纹、动锥体与衬板配合面磨损问题, 平均每不到一年就有一个动锥躯体因裂纹而报废，至2012 年，累计已有6个动锥体裂纹而报废，累计已裂纹报废6个 动锥躯体，总价值达450万元，给企业遭成较大的经济损失。 1. 1.动锥躯体频繁裂纹的原因分析： 1. 1. 1.动锥躯体严重磨损是动锥躯体频繁裂纹的原因 之一： HP500破碎机动锥部件结构图 动锥躯体的磨损根本原因是因动锥衬板松动所至，由于 HP500破碎机的动锥处于快速偏心旋转、并承受强大的破碎 挤压力、摩擦力等各种复杂的受力状态，在如此复杂受力及 偏心旋转运动状态下，当衬板安装等某一环节存在问题时， 就容易导致衬板松动。通过分析，主要有以下几个常见因素 易导致衬板松动而使动锥体被磨损： 1. 1. 1. 1.安装动锥衬板时，动锥躯体上的润滑脂涂摸太 多：为了便于衬板的更换，防止更换衬板时衬板背衬填料粘 贴在动锥躯体上，需要向动锥躯体上涂摸上一点点润滑脂， 但如果润滑脂涂摸太多，润滑油脂层太厚，背衬填料的填充 就不够严实，会导致充填进去的衬板背衬与躯体之间存在间 隙，在破碎机工作过程中，由于持续受到冲击、振动等原因, 易使背衬填料局部断裂、松动等，进而导至动锥衬板松动， 处于松动状态的动锥衬板及背衬填料，均会对动锥躯体进行 磨蚀、损伤。 1.2.动锥衬板到更换周期不及时更换，动锥衬板因 磨损至过薄，在破碎冲击力作用下就易发生变形，导致动锥 衬板松动而磨损动锥躯体，或是因衬板本身裂纹、甚至局部 被磨通而伤及动锥躯体； 1. 1. 1. 3.动锥衬板配合精度差，动锥衬板与躯体贴合不 紧密，配合面的间隙超过要求，在这种情况下，当衬板厚度 被磨损到一定程度时，易使衬板变形，使配合发生改变，最 终导致动锥衬板松动而磨损动锥躯体； 1. 1. 1. 4.动锥衬板装配时，衬板与动锥躯体配合面的小 凸起等未清理、打磨平整，导致动锥衬板与躯体配合不严实, 存在间隙，当衬板厚度被磨损到一定程度时，同样容易使衬 板变形，导致动锥衬板松动而磨损动锥躯体； 1.5.衬板背衬填充物质量差，强度不够或是质地较 脆，当使用到一定程度时，在破碎冲击力的作用下，不合格 的背衬填料易发生碎裂，导致填料导及动锥衬板松动而损伤 动锥躯体； 1.6.动锥衬板安装时，锁紧螺母预紧力不够，动锥 衬板未被充分压紧，在使用中容易导致动锥衬板松动而损伤 动锥躯体； 1.7.释放压力过低、或是未实现挤满给矿，会加大 环跳动频率，加大振动及交变负荷，也容易导致动锥衬板松 动而损伤动锥躯体； 排料口调得太小，或是粘性粉状物料太多等其它 因素，使破碎机常处于超负荷运行状态，动锥承受较大的破 碎力增大，是动锥躯体裂纹的重要原因之一，如下图所示。 由于动锥的旋转是靠动锥躯体与偏心套摩擦而产生的， 当负荷过大时，由于动锥躯体与破碎介质产生的摩擦力增 大，便增大动锥旋转的阻力，动锥转速就会降低，从上式中 可以看出，当动锥转速降低时，破碎力就会增大。强大而经 常处于交变状态的破碎力，更容易导致动锥身体疲劳而产生 疲劳裂纹或是其它部件损坏； 释放缸压力保护值调得过高，当过铁、给料不均 是负荷过大等需要调整环跳动进行保护时，调整环跳动不 了，失去保护作用，使破碎力过大而导致动锥躯体裂纹； 1. 1. 4.动锥躯体本躯存在质量缺陷，如热处理达不到要 求、存在铸造气孔或砂眼等，也会导致动锥躯体裂纹，但该 原因并不是主要原因，出现的机率也不