电除尘器装置介绍.ppt

§电除尘器介绍 利用高压电场使尘粒荷电，在电场力作用下使粉尘从气体中去除的装置 与其他除尘器的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上 具有耗能小、气流阻力小的特点 电除尘器外观图 电除尘器的特点 电除尘器的主要优点 压力损失小，一般为200～500Pa 处理烟气量大，可达105～106m3/h 能耗低，大约0.2～0.4kWh/1000m3 对细粉尘有很高的捕集效率，可高于99％ 可在高温或强腐蚀性气体下操作 电除尘器的主要缺点: 1、一次性投资高 2、安装精度要求高 3、对粉尘比电阻有一定要求 一、电除尘器的工作原理 三个基本过程 悬浮粒子（灰尘）荷电－高压直流电晕 带电粒子在电场内迁移和捕集－延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间的纯静电场（双区电除尘器） 捕集物从集尘表面上清除－振打除去接地电极上的粉尘层并使其落入灰斗 一、电除尘器的工作原理示意图（续） 单区和双区电除尘器 起始电晕电压---开始产生电晕电流所施加的电压 三、粒子荷电 两种机理 电场荷电或碰撞荷电--离子在静电力作用下做定向运动，与粒子碰撞而使粒子荷电 扩散荷电--离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程；依赖于离子的热能，而不是依赖于电场 1.扩散荷电 与电场荷电过程相反，不存在扩散荷电的最大极限值 荷电量取决于离子热运动的动能、粒子大小和荷电时间 2.异常荷电现象 （1）沉积在集尘极表面的高比电阻粒子导致在低电压下发生火花放电或在集尘极发生反电晕现象,通常当比电阻高于2×1010Ωm时，较易发生火花放电或反电晕，破坏正常电晕过程 （2）气流中微小粒子的浓度高时，荷电尘粒所形成的电晕电流不大，可是所形成的空间电荷却很大，严重抑制着电晕电流的产生，使尘粒不能获得足够的电荷 （3）当含尘量大到某一数值时，电晕现象消失，尘粒在电场中根本得不到电荷，电晕电流几乎减小到零，失去除尘作用，即电晕闭塞 四、荷电粒子的运动和捕集 电晕极和集尘极上都会有粉尘沉积 粉尘沉积在电晕极上会影响电晕电流的大小和均匀性，一般方法采取振打清灰方式清除 从集尘极清除已沉积的粉尘的主要目的是防止粉尘重新进入气流 在湿式电除尘器中，用水冲洗集尘极板 在干式电除尘器中，一般用机械撞击或电极振动产生的振动力清灰 五、被捕集粉尘的清除 现代的电除尘器大都采用电磁振打或锤式振打清灰。振打系统要求既能产生高强度的振打力，又能调节振打强度和频率 常用的振打器 1、电磁型 2、挠臂锤型 振打装置示意图 六、电除尘器结构－除尘器类型 1、电除尘器的结构： 电除尘器内部主要由电晕极（阴极线），收尘极（阳极板）、阴阳极振打系统 及高频电源装置等组成 双区电除尘器－通风空气的净化和某些轻工业部门 单区电除尘器－控制各种工艺尾气和燃烧烟气污染 管式电除尘器用于气体流量小，含雾滴气体，或需要用水洗刷电极的场合 板式电除尘器为工业上应用的主要型式，气体处理量一般为25～50m3/s以上 1.电晕极 电晕电极 常用的有直径3mm左右的圆形线、星形线及锯齿线、芒刺线等 电晕线的一般要求：起晕电压低、电晕电流大、机械强度高、能维持准确的极距、易清灰等 2.电晕极 电晕电极 电晕线固定方式 重锤悬吊式 管框绷线式 3.集尘极 集尘极 集尘极结构对粉尘的二次扬起，及除尘器金属消耗量 （约占总耗量的40％～50%）有很大影响 性能良好的集尘极应满足下述基本要求 振打时粉尘的二次扬起少 单位集尘面积消耗金属量低 极板高度较大时，应有一定的刚性，不易变形 振打时易于清灰，造价低 4. 高频电源供电设备 高频电源设备提供粒子荷电和捕集所需要的高场强和电晕电流 供电设备必须十分稳定，希望工作寿命在二十年之上 高频电源输出峰值二次电压为72kV，二次电流为1200mA ，一次电流高限：150A，母线电压低限：400 增加供电机组的数目，减少每个机组供电的电晕线数，能改善电除尘器性能，但投资增加。必须考虑效率和投资两方面因素 5.气流分布板 电除尘器内气流分布对除尘效率具有较大影响 为保证气流分布均匀，在进出口处应设变径管道，进口变径管内应设气流分布板 最常见的气流分布板有百叶窗式、多孔板分布格子、槽形钢式和栏杆型分布板 七、粉尘比电阻 比电阻 各种物质的电阻与其长度成正比，与其横截面积成反比，并和温度有关： Rs——比电阻； L——长度； A——横截面积。 定义：一种物质的比电阻是其长度和横截面积各为一单位时的电阻，比电阻数值上等于电阻率。 1.粉尘的导电性 工业粉尘导电方式