IF钢光整色差成因有限元研究和其二次开发.docxVIP

IF钢光整色差成因有限元研究和其二次开发 摘要：国内某冷轧厂在光整IF钢过程中，发现在 带钢表面两侧各约100 mm范围内出现不同程度的色差现象, 光整其他钢种则没有该现象发生.本文通过有限元软件Marc 建立光整机三维动态模型，讨论分析IF钢表面在不同弯規 力、不同棍速以及不同摩擦因数下轧制应力分布的特点，找 出色差产生的原因?并在此基础上面，基于VB 6.0平台对 Marc进行二次开发，通过可视化界面编制一套光整轧制动态 有限元模型自动生成程序，大大缩短建模所需的时间，从根 本上避免建模过程中出现错误的可能性. 关键词：光整机；IF钢；色差；二次开发 中图分类号：TG142. 31； TP273文献标志码：B 0引言 在光整轧制过程中，由于某些工艺参数设置不合理，有 时会导致带钢表面粗糙度分布不均匀，在视觉上就表现为色 差.带材色差问题是影响表面质量的主要问题之一.[1]国内 某冷轧厂在光整IF钢过程中，发现在带钢表面两侧各约100 mm范围内出现不同程度的色差现象. 对于光整色差问题，一些学者已有一定研究，石磊等[2] 通过优化支承辐規面端部尺寸，有效改善光整机在轧制极限 板宽1 550 mm带钢时的色差现象，但对于任何厚度和宽度 均会出现色差现象的IF钢来说，则未进行深入探讨. 针对光整机的设备特点，利用有限元分析软件Marc建 立光整机三维动态模型?通过输入不同参数进行模拟，然后 对比分析仿真结果，为尽可能消除色差提出一些改进措施. 在此基础上，利用Marc强大的二次开发功能，通过VB编制 光整轧制动态有限元模型自动生成程序，大大缩短光整轧制 过程有限元模拟的建模时间.[3] 1建立三维动态有限元模型 以国内某冷轧厂光整机系统为例，建立三维动态有限元 模型，其中，带钢和轧楹的相关几何参数见表1.在整个建模 过程中，采用通用三维光整轧制有限元模型[4],将轧棍视 为弹性体，带钢视为弹塑性体?考虑到带钢光整过程中的对 称性，为节省计算时间，减少计算单元，取模型的1/2区域 为分析对象，在厚度方向以板厚中心为对称面，取上半部 分? [5]整个光整机三维动态有限元模型见图1.在仿真过程 中，对带钢采取通过其尾部的刚性推板进行强迫咬入的方 法，推板的速度略小于轧棍转动的线速度；当工作辐咬入带 钢后，该刚性面后退，带钢通过其与工作棍之间的摩擦力向 前运动. 3光整有限元模型自动生成程序 由于Marc人性化的输入界面以及强大的后处理能力， 使得板材轧制过程有限元仿真被越来越多的人采用，但轧制 过程中轧棍直径和带钢的厚度不尽相同，因此，每个轧机的 轧制过程建模是个相当复杂、繁琐的过程?在建立光整轧制 有限元模型时不难发现，对于采用不同弯棍力、觀速、摩擦 因数以及对于同一厚度带钢在不同压下量的光整模拟，建模 过程完全相同.在建模过程中，由于要定义不同的材料特性 以及不同的接触和边界条件，容易出现错误，如果不能及时 发现，会造成大量的时间浪费，同时，这部分重复的建模工 作也会消耗很多时间.因此，开发一套光整轧制有限元模型 的自动生成程序很有必要[6]. 为满足特定用户的高级需要，Marc提供功能齐全、快捷 方便的用户接口和相应的接口菜单，拥有许多对用户开放的 用户子程序，方便Marc功能的扩充?用户可以利用VB语言 编制用户子程序，根据自身需求实现对输入数据的修改，载 荷情况、材料本构关系的定义，约束条件和边界条件的变更, 特定数据的输出等，大大提高Marc的可用性. 本文通过人机交互界面，输入轧規和带钢几何参数以及 模拟时的相关参数?程序根据所输入的参数，调取已有的数 据库文件，然后把输入的相关参数赋予文件中，最后点击 “生成模型”按钮，就会由VB程序生成新的Mentat脚本语 言dat文件[7],点击“运行有限元”按钮，该程序会自动 打开Marc,在很大程度上节省建模所需时间?光整轧制有限 元模型自动生成程序界面见图5. 4结束语 采用弹塑性接触有限元法对IF钢的光整过程进行模拟, 基于VE 6.0平台开发出一套光整轧制过程三维动态有限元 模型自动生成程序，分析带钢表面应力与弯棍力和摩擦因数 之间的关系?结果表明，弯楹力和棍速的改变对消除色差几 乎没有影响，而不同的摩擦因数对于带钢表面色差现象影响 很大?利用Marc强大的二次开发功能，通过VB编制光整轧 制动态有限元模型自动生成程序，大大缩短平整轧制过程有 限元模拟的建模时间，从根本上避免建模过程中出现错误的 可能性，且方便那些对Marc有限元不太熟悉但又必须用其 对光整过程进行模拟分析的人使用. 参考文献： 白振华，刘宏民，李秀军，等.平整轧制工艺模 型[M].北京：冶金工业出版社，2010. 石磊，王兴东，彭炜，等.镀锌板纵向色差缺陷 成因的有限元分析及控制[J]?表面技术