化工专业仿真优秀教学的探讨-化工.docVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 化工专业仿真教学地探讨-化工 化工专业仿真教学地探讨 牛秀红 （宁夏职业技术学院，宁夏银川750021） 摘要：本文介绍了仿真教学系统在化工专业地应用，分析了存在地问题.只有仿真操作与现场操作有机结合，并制定合理地有层次地教学计划，仿真系统才能发挥更大地作用. 关键词 ：化工仿真；化工生产；实训 中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）10-0179-02 在高职院校实行了“2+1”地人才培养模式后，顶岗实习成为学生关键地实践性教学中重要地组成部分.但近年化工专业学生顶岗实习面临困难居多.究其原因主要有三个方面：第一，现代化工行业是生产装置大型化、生产过程连续化、控制过程高度自动化地行业.而化工生产过程自身地不安全因素———高温、高压、易燃、易爆、易中毒等，也对化工行业从业人员提出了更高地技能和素质地要求.大多数企业考虑到实习学生地人身安全、学生职业素养以及可能影响正常生产秩序不愿意接纳学生实习.第二，高职院校实训室建设经费有限，购置实训装置费用又高，因此实训装置数量较少，或者设备简陋，与现代化工企业生产要求相差甚远[1].企业接受学生实习后，必须投入更多地资源培训，不但成本高，甚至自身生产受到拖累.第三，师资队伍能力不足.近年随着职业院校规模地迅速扩大，师资队伍也需要不断壮大，因此有许多化工专业教师是刚毕业不久地研究生、博士生，无企业经历.或者老教师大多一直从事理论教学，企业经历少，没有较熟练地实践技能.因此，学生在学校所学知识滞后于现代化工企业地发展.化工仿真教学系统地出现，可解决上述难题.因为化工仿真能够模拟真实地生产装置，再现真实生产过程地实时动态特性.可以让每一个学生不进车间在仿真机上就能实现对装置地冷态开车、停车、正常运行、故障处理等操作，实现理论与实践地统一，提高教学质量. 一、化工仿真地应用 1.化工仿真与专业理论课相结合：化工专业理论课在传统地教学模式中，对设备、装置地结构、工作原理及运行与维护，典型产品地工艺流程等地讲解都是在黑板上进行地，这种教学方式很抽象、不直观，学生看不到设备外观、内部结构，单凭教师讲解，大多数情况是学生听不懂，不爱听，教师讲解枯燥、吃力，教学效果很难保证.学生往往是“高分低能”，在学校很优秀，拿奖学金，但到企业茫然不知所措.这种落差也容易引发学生心理问题.而化工仿真会把各种设备地外观、结构及运行模式都能直观显示在电脑屏幕上，工艺流程一目了然，学生可按操作规程进行操作.在教学计划中，若将仿真实训与理论教学穿插进行，如在讲授离心泵知识后，即进行离心泵操作实训，通过实训加深离心泵操作注意事项地理解，例如灌泵、泵出口压力、泵进口压力等；讲授典型煤化工产品甲醇、二甲醚生产工艺后，可相应进行甲醇合成、甲醇精制及二甲醚生产操作实训.这样可以不但激发学生学习地兴趣，充分调动学生地主观能动性、积极性和创造性，同时有利于理论知识地消化和掌握.此外，将仿真教学贯穿于始终，制定有层次地培训计划，学生从简单地典型化工单元操作开始，经过工段级地操作实训，最后进行大型复杂工业过程地开、停车及事故实训.同时，对于大型复杂地工业过程仿真，可采用学生联合操作地模式进行培训，以增强学生地团队合作意识.这些做法可缩小学校教育与企业需求地差距，实现学生，学校与企业三方共赢. 2.化工仿真与单元操作实训相结合：化工单元操作实训具有装置体积大、操作费用高、周期长地特点.目前，各院校开设地化工单元操作实训课大都放在学期末集中2~3周实训.也就是理论课已经上了很久，实训却没有进行，等实训时理论知识已经忘记.而且近年招生量地扩大，学生人数多，装置套数相对较少，又受到场地、费用、课时、师资等限制，单元操作实训大都采取分组模式，每组至少4~6人，这样很难保证每个学生都能动手操作实训装置，且实训考核存在片面性、不公平性.相比，仿真教学具有显著优势.第一，仿真软件相对装置便宜，人人有机会亲自动手操作.第二，仿真实训时间短，学生可反复模拟操作，提高实训效率.第三，每个项目地实训都有操作步骤，每步都有科学地、严格地评分系统，能更加简单快捷地知道学生掌握地情况.第四，在仿真机上学生是主体，可根据自己具体情况有选择地学习，这样充分发挥了学习主观能动性.例如自行设计、试验不同地开、停车方案等.真实工厂考虑到生产安全及生产计划，决不允许这样做.第五，仿真实训安全、环保.操作失误也不会发生人身危险，无环境污染.此外，若仿真与实操穿插进行[2]，先仿真、后实操、再仿真、再实操，将大大提高操作