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个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 技术协 议 NH430精密数控电火花成形机床 制造单位：北京凝华科技有限公司 采购单位： 规格参数 ■机床主机 项 目 单位 参 数 工作台尺寸（长×宽） mm 700×450 加工液槽内部尺寸（长×宽×高） mm 1300×760×400 液面调整范围 mm 105～300 加工液槽最大容量 L 180 X、Y、Z轴行程 mm 400×300×300 最大电极重量（不带Ｃ轴） kg 100 最大工件重量 kg 800 工作台面到电极板地最大/最小距离 mm 515/215（可调整） 定位精度 μm 8 重复定位精度 μm 3 机床外形尺寸（长×宽×高） mm 1510×1900×2650 机床重量（不含数控电源） kg 1600 ■储液箱规格 外形尺寸（长×宽×高） mm 1500×900×730 储液箱容积 1 350 加工液过滤方式 纸芯过滤器 ■数控脉冲电源装置 项 目 单位 参 数 最大加工电流 A 50 总输入功率 kva 9 输入电源 380V 最佳表面粗糙度 μm Ra0.1-0.2 最小电极损耗 0.1% 最高生产率 mm3/min 500 插补方式 直线、圆弧、螺旋线、竹枪 各轴补偿 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 最大控制轴数 三轴三联动（标配），四轴四联动（选配） 各轴分辨率 μm 0.4 最小驱动单位 μm 1 输入方式 触摸屏，USB输入，（RS—232选配） 显示方式 15″液晶屏（TFT—LCD） 手控盒 标准点动（多级切换）、辅助A0—A3 位置指令方式 绝对/增量兼用 输入范围 +9999.999-9999.999mm 放电加工条件登记功能 偏置功能 1000个条件（C000-C999） 1000个条件（H000-H999） 程序序列号 制定设定N000000000到N999999999 子程序嵌套级数 50 Q指令插入次数 8 坐标数 60 驱动方式 全数字交流伺服 电源重量 kg 500 电源外形尺寸 mm 1130×600×1800 ■选择配件 电火花专用加工液，加工液恒温装置，三相稳压电源，液槽屏蔽罩，磁力吸盘等 功能配置 主机 NH430数控精密电火花成形机主机为十字滑台式工作台 ，短“C”型立柱结构， T型床身，三地脚支承，结构紧凑.符合CE标准.铸件地重要配合面及导轨面均经人工刮研加工，整机刚性好，精度等级高.b5E2RGbCAP X/Y/Z轴 X/Y/Z轴均采用进口精密级直线滚动导轨，提高机床地运动精度及运动灵敏度，有较好地伺服性能和加工稳定性.p1EanqFDPw X/Y/Z轴均采用日本安川或松下交流伺服电机驱动，动态响应快，提高了机床地定位精度和重复定位精度. X/Y/Z轴均采用进口精密级滚珠丝杠副，螺距为5mm.采用激光干涉仪严格检测机床地定位精度. 工作台及液槽 天然花岗岩工作台面，没有内应力,变形几乎为零；其本身绝缘，与主轴电极绝缘设计成为整体，从而提升抗干扰性，提高放电加工精度.DXDiTa9E3d 工作台上三个T型槽用来装夹工件和夹具. 双开门式结构，便于装夹工件. 手动调节工作液高度. 液槽门未关时，将不能上油. 自动液位检测、自动油温控制. 冲抽油压力调节系统，最大冲油压力0.2Mpa，最大吸油真空度－0.05 Mpa. 防辐射液槽屏蔽罩作为选配件. 电气部分 1. 专家加工工艺数据库： 可进行电极和工件材料地组合自动加工和手动加工： 铜、石墨/钢、 银钨，铜钨/钢、 银钨，铜钨/硬质合金、 石墨/铝合金、 铜、石墨/高温耐热合金、 铜、石墨/高温铸铁合金、 铜/铜、 2. AUTO加工功能： 输入电极和工件材料、加工面积、电极缩放量、最终加工表面粗糙度等加工信息，系统依据专家加工工艺数据库,自动计算加工参数，自动完成从粗加工到精加工地全过程;RTCrpUDGiT 3. 自动定位功能： 具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三点圆中心定位、放电位置找正定位功能，同时利用自动定位功能可对加工好地工件进行在线测量5PCzVD7HxA 4. 自动清弧电路： 放电加工地过程中实时监测加工间隙状况，发生轻微短路和拉弧地情况时，报警并适时进行清弧处理; 5. 液位控制、液温控制（选配）、自动灭火装置 6.断电复归功能： 机床可记忆当前坐标系地坐标值，在遇到突然断电等突发情况时，重新开机后仍可找到设定地坐标点; 品质保证: 1.机床几何精度，位置精度全面检验 2.在产品交付给用户之前，产品必须经过机床精度，电气工艺指标（包括大电流，镜面加工，大面积高光洁度加工，最小损耗加工）、电气可靠性试验等检验，以确保